Inspeção de latas vazias

I. Parâmetros do equipamento e descrição do local

1. Visão Geral do Projeto

1.1 Nome do Projeto: Sistema de Detecção de Latas Vazias
1.2 Descrição: Este sistema aplica uma tecnologia avançada de visão por computador para realizar a inspeção totalmente automatizada, sem contacto e online de latas vazias. Identifica defeitos como deformação da boca, mossas, contaminação do corpo da lata, presença de corpos estranhos internos e latas com pressão insuficiente.
1.3 Capacidade nominal: 1000 latas/minuto
1.4 Tipo de recipiente: Latas de duas peças
1.5 Volume do produto: 100 mL – 600 mL

2. Condições Ambientais

• Altitude de funcionamento: 5–3000 m acima do nível do mar

• Temperatura de funcionamento: 5°C – 40°C

• Humidade relativa: 50%–65% HR

• Requisitos da fábrica: A planura do pavimento e a capacidade de carga devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir um funcionamento estável.

• Condições de armazenamento: Os equipamentos e componentes devem ser armazenados em conformidade com as normas nacionais. Durante o armazenamento, são necessárias lubrificação e manutenção adequadas para evitar danos ou deformações na superfície que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou a operação.

3. Condições de Operação

• Nível de ruído: ≤85 dB (os valores reais podem variar em função do tipo de contentor, da potência da máquina e da acústica do local).

• Requisitos de energia:

• Tensão: 220V, 50Hz, monofásica (os requisitos especiais de tensão devem ser especificados previamente; as variações podem afetar as especificações do equipamento, o prazo de entrega e o preço).

• Consumo total de energia: Aprox. 1,0 kW

• Tensão de controlo: 24 VCC

4. Descrição do Equipamento

4.1 Informações Gerais

• Nome do equipamento: Detetor de latas vazias

• Modelo: MT-YLG-KG-C1-01

• Quantidade: 1 conjunto

• Velocidade de inspeção: 1000 latas/minuto

• Recipiente aplicável: Latas de duas peças

• Compatibilidade com linhas de produção: Linhas com velocidade até 1000 latas/minuto

• Local de instalação: Na correia transportadora de pista única, posicionada antes da máquina de enchimento.

• Função: Utiliza câmaras de alta resolução para inspecionar latas vazias em busca de defeitos, incluindo deformação da boca, rasgões, entalhes em V, abas, amolgadelas, objetos estranhos no corpo e contaminação interna. As latas defeituosas são rejeitadas automaticamente durante o processo de fabrico.

4.2 Princípio do Sistema, Fluxo de Trabalho e Instalação

Fluxo de trabalho:

1. Um sensor de posicionamento deteta cada lata que chega, regista o seu ID e envia o valor do codificador através da unidade de controlo.

2. A câmara capta uma imagem da lata. O processador de imagem analisa os dados e encaminha os resultados para a HMI (Interface Homem-Máquina) para monitorização em tempo real e para a unidade de controlo para decisões de rejeição.

3. Caso seja identificado um defeito, o autómato aciona o rejeitador para remover a lata correspondente.

Requisitos de instalação:

• Deve ser previsto um troço reto de tapete transportador com 2 m de comprimento.

• As latas não devem ser apertadas umas contra as outras; é essencial que exista um espaço de, pelo menos, 2 cm entre elas.

• Este requisito é fundamental para garantir a precisão e fiabilidade das inspeções.

4.3 Módulo de Inspeção de Latas Vazias

4.3.1 Âmbito e Precisão da Inspeção:
O módulo foi concebido para detetar múltiplos tipos de defeitos com elevada precisão, incluindo defeitos na boca da lata, amolgadelas, contaminação no corpo da lata e objetos estranhos no seu interior. A precisão da deteção garante a identificação fiável de latas defeituosas, minimizando as rejeições indevidas.