Sistema de Inspeção de Códigos
1. Multimódulo, deteção sem ângulos mortos
2.º Sistema de software de deteção desenvolvido internamente, deteção estável, processamento rápido, velocidade máxima de deteção até 1200 latas/min.
3.º A investigação e o desenvolvimento independentes de algoritmos de processamento de imagem permitem identificar códigos com precisão, proporcionando uma identificação de elevada exatidão.
I. Introdução ao equipamento
1. Aplicação do equipamento:
Inspeção online da qualidade da impressão a jato de tinta no fundo das latas de uma linha de produção, rejeitando automaticamente os produtos com impressão defeituosa no fundo.
2. Características do equipamento:
1) Inspeção online sem contacto, inofensiva para o corpo da lata.
2) Elevada velocidade de inspeção, até 72.000 latas/hora.
3) Capaz de reconhecer caracteres de ano, mês e dia, informações fixas (como códigos de fábrica TN, HB, GM, HG, "Qualificado", códigos antifalsificação e outras funções de correção de erros) e ajustar automaticamente o sistema de data sem intervenção manual.
4) Interface homem-máquina flexível com definições de acesso do utilizador a vários níveis.
5) Oferece formação de codificação de caracteres conveniente e rápida.
6) O método de contagem utiliza um codificador instalado no motor síncrono da corrente transportadora. Uma vez registado o número da lata defeituosa, a precisão da rejeição não é afetada por paragens da linha ou mudanças de velocidade.
7) A máquina de inspeção está equipada com ar condicionado de nível industrial para evitar falhas no sistema e alarmes de anormalidades causados por longos períodos de funcionamento durante o verão.
8) Funções personalizáveis com base nas condições reais de produção do cliente.
9) Armazena automaticamente fotos de produtos defeituosos com codificação diária, com tempo de armazenamento personalizável.
10) Utilizando o mais recente software de sistema de inspeção da Maotong, o sistema filtra o impacto do logótipo da Yangyuan e os riscos no fundo das latas na deteção de códigos, reduzindo as rejeições falsas.
11) Função de rejeição e desligamento contínuos
12) Comando à distância 24 horas
13) Inspeção de codificação 360° sem ângulos mortos
14) Detecção de atraso zero na impressão a jacto de tinta para evitar rejeições falsas causadas por latas a serem esfregadas na linha, latas presas, latas bloqueadas, latas colocadas manualmente, etc.
II. Funções de Detecção
1. Presença de impressão a jato de tinta (impressão na capa, ausência de impressão a jato de tinta, lata invertida)
2. Impressão a jato de tinta desfocada (os caracteres individuais ficam desfocados e não podem ser identificados a olho nu)
3.º Erros de impressão a jato de tinta (ano, mês e dia incorretos, código de fábrica incorreto, código antifalsificação incorreto)
4. Caracteres em falta (preciso para detetar caracteres em falta em mais de 20% dos casos)
5. Reconhecimento de caracteres (interpretação da informação de impressão a jato de tinta)
6. Desvio de posição (fora do intervalo definido)
7. Códigos duplicados (deteção de múltiplos códigos)
Nota: A nossa vantagem técnica reside na capacidade de detetar erros de impressão a jato de tinta e caracteres individuais. A função de deteção de "erros de impressão a jato de tinta" é simples de verificar. As latas produzidas hoje podem ser colocadas na mesma linha de produção noutro dia para verificar se o equipamento de inspeção consegue rejeitá-las.
3. Local de instalação
4.º Princípio de detecção
Uma câmara digital Gigabit Ethernet tira fotografias de cima, analisa digitalmente as imagens captadas e rejeita as latas que não cumprem os requisitos.
As latas passam por um sensor de posicionamento que deteta a sua chegada. A unidade de controlo regista o número de identificação da lata e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona a câmara digital para captar a imagem da codificação atual da lata e transmite-a para o processador de imagem através da rede. O processador de imagem processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados tanto para a interface homem-máquina para visualização dinâmica como para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de não conformidade, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover as latas não conformes com o número de identificação correspondente em modo online.
Fotos de alguns fundos de tanques que não cumpriam as normas:
V. Detalhes da Configuração do Equipamento e Precisão da Inspeção
(I) Descrição detalhada do equipamento
A. Parâmetros técnicos
Nome do equipamento: Impressora jato de tinta
Modelo: MT-YLG-OCR-03
Velocidade de produção aplicável (máxima): 72.000 garrafas/hora (acima de 72.000 garrafas/hora, a rejeição é controlada por servocontrolador)
Área de inspeção: Impressora jato de tinta
Método de rejeição: Rejeição online precisa de latas defeituosas detetadas pela unidade de inspeção.
Classificação de proteção de segurança: IP65
B. Principais aplicações:
Amplamente utilizado em linhas de produção de latas de bebidas, inspecionando as impressões a jato de tinta em diversas latas e rejeitando-as automaticamente.
C. Características técnicas:
1.º Reduz os custos com pessoal e produção.
2.º Melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto.
3. Os resultados dos testes da máquina de inspeção de impressoras a jato de tinta cumprem as normas técnicas relevantes do fabricante.
D. Precisão da deteção:
número de série
|
Itens de Inspeção |
Condições de ensaio e precisão
|
Taxa de rejeição
|
Taxa de pontapé falso
|
1 |
Inspeção de Impressão a Jato de Tinta |
-- |
-- |
<= 0,03% |
1.1 |
Sem impressão a jato de tinta (impresso na capa, sem impressão a jato de tinta, lata invertida) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Impressão a jato de tinta em falta |
Caracter único > 20%
|
>99,8% |
|
1.3 |
Impressão jato de tinta desfocada |
O olho humano não consegue reconhecer os caracteres impressos a jato de tinta.
|
>99,93% |
|
1.4 |
Impressão a jato de tinta incorreta |
Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento)
|
>99,99% |
|
1.5 |
Deslocamento de posição |
Além da zona de expansão
|
>99,99% |
|
1.6 |
Impressão jato de tinta duplicada |
Impressão múltipla de código na área de código
|
>99,99% |
Nota: A taxa de rejeição para o item de teste "Sem Codificação" na tabela indica que, por cada 10.000 latas testadas, pode existir uma que não é rejeitada. Estes são dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste. Os itens de teste acima são testados em tempo real para cada lata, e não apenas durante as mudanças de turno.





