Sistema de Inspeção de Códigos

1. Multimódulo, deteção sem ângulos mortos

2.º Sistema de software de deteção desenvolvido internamente, deteção estável, processamento rápido, velocidade máxima de deteção até 1200 latas/min.

3.º A investigação e o desenvolvimento independentes de algoritmos de processamento de imagem permitem identificar códigos com precisão, proporcionando uma identificação de elevada exatidão.

Detalhes do produto

I. Introdução ao equipamento

1. Aplicação do equipamento:

Inspeção online da qualidade da impressão a jato de tinta no fundo das latas de uma linha de produção, rejeitando automaticamente os produtos com impressão defeituosa no fundo.

2. Características do equipamento:

1) Inspeção online sem contacto, inofensiva para o corpo da lata.

2) Elevada velocidade de inspeção, até 72.000 latas/hora.

3) Capaz de reconhecer caracteres de ano, mês e dia, informações fixas (como códigos de fábrica TN, HB, GM, HG, "Qualificado", códigos antifalsificação e outras funções de correção de erros) e ajustar automaticamente o sistema de data sem intervenção manual.

4) Interface homem-máquina flexível com definições de acesso do utilizador a vários níveis.

5) Oferece formação de codificação de caracteres conveniente e rápida.

6) O método de contagem utiliza um codificador instalado no motor síncrono da corrente transportadora. Uma vez registado o número da lata defeituosa, a precisão da rejeição não é afetada por paragens da linha ou mudanças de velocidade.

7) A máquina de inspeção está equipada com ar condicionado de nível industrial para evitar falhas no sistema e alarmes de anormalidades causados ​​por longos períodos de funcionamento durante o verão.

8) Funções personalizáveis ​​com base nas condições reais de produção do cliente.

9) Armazena automaticamente fotos de produtos defeituosos com codificação diária, com tempo de armazenamento personalizável.

10) Utilizando o mais recente software de sistema de inspeção da Maotong, o sistema filtra o impacto do logótipo da Yangyuan e os riscos no fundo das latas na deteção de códigos, reduzindo as rejeições falsas.

11) Função de rejeição e desligamento contínuos

12) Comando à distância 24 horas

13) Inspeção de codificação 360° sem ângulos mortos

14) Detecção de atraso zero na impressão a jacto de tinta para evitar rejeições falsas causadas por latas a serem esfregadas na linha, latas presas, latas bloqueadas, latas colocadas manualmente, etc.


Sistema de Inspeção de Códigos


II. Funções de Detecção

1. Presença de impressão a jato de tinta (impressão na capa, ausência de impressão a jato de tinta, lata invertida)

2. Impressão a jato de tinta desfocada (os caracteres individuais ficam desfocados e não podem ser identificados a olho nu)

3.º Erros de impressão a jato de tinta (ano, mês e dia incorretos, código de fábrica incorreto, código antifalsificação incorreto)

4. Caracteres em falta (preciso para detetar caracteres em falta em mais de 20% dos casos)

5. Reconhecimento de caracteres (interpretação da informação de impressão a jato de tinta)

6. Desvio de posição (fora do intervalo definido)

7. Códigos duplicados (deteção de múltiplos códigos)

Nota: A nossa vantagem técnica reside na capacidade de detetar erros de impressão a jato de tinta e caracteres individuais. A função de deteção de "erros de impressão a jato de tinta" é simples de verificar. As latas produzidas hoje podem ser colocadas na mesma linha de produção noutro dia para verificar se o equipamento de inspeção consegue rejeitá-las.


3. Local de instalação


Máquina de Inspeção de Códigos


4.º Princípio de detecção


Uma câmara digital Gigabit Ethernet tira fotografias de cima, analisa digitalmente as imagens captadas e rejeita as latas que não cumprem os requisitos.

As latas passam por um sensor de posicionamento que deteta a sua chegada. A unidade de controlo regista o número de identificação da lata e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona a câmara digital para captar a imagem da codificação atual da lata e transmite-a para o processador de imagem através da rede. O processador de imagem processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados tanto para a interface homem-máquina para visualização dinâmica como para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de não conformidade, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover as latas não conformes com o número de identificação correspondente em modo online.


Máquina de Inspeção de Códigos

Fotos de alguns fundos de tanques que não cumpriam as normas:


V. Detalhes da Configuração do Equipamento e Precisão da Inspeção

(I) Descrição detalhada do equipamento

A. Parâmetros técnicos

Nome do equipamento: Impressora jato de tinta

Modelo: MT-YLG-OCR-03

Velocidade de produção aplicável (máxima): 72.000 garrafas/hora (acima de 72.000 garrafas/hora, a rejeição é controlada por servocontrolador)

Área de inspeção: Impressora jato de tinta

Método de rejeição: Rejeição online precisa de latas defeituosas detetadas pela unidade de inspeção.

Classificação de proteção de segurança: IP65

B. Principais aplicações:

Amplamente utilizado em linhas de produção de latas de bebidas, inspecionando as impressões a jato de tinta em diversas latas e rejeitando-as automaticamente.


C. Características técnicas:

1.º Reduz os custos com pessoal e produção.

2.º Melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto.

3. Os resultados dos testes da máquina de inspeção de impressoras a jato de tinta cumprem as normas técnicas relevantes do fabricante.


D. Precisão da deteção:


número de série

 

 

Itens de Inspeção

Condições de ensaio e precisão

 

 

Taxa de rejeição

 

 

Taxa de pontapé falso

 

 

1

Inspeção de Impressão a Jato de Tinta

--

--

<= 0,03%

1.1

Sem impressão a jato de tinta (impresso na capa, sem impressão a jato de tinta, lata invertida)

--

>99,99%


1.2

Impressão a jato de tinta em falta

Caracter único > 20%

 

 

>99,8%


1.3

Impressão jato de tinta desfocada

O olho humano não consegue reconhecer os caracteres impressos a jato de tinta.

 

 

>99,93%


1.4

Impressão a jato de tinta incorreta

Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento)

 

 

>99,99%


1.5

Deslocamento de posição

Além da zona de expansão

 

 

>99,99%


1.6

Impressão jato de tinta duplicada

Impressão múltipla de código na área de código

 

 

>99,99%



Sistema de Inspeção de Códigos


Nota: A taxa de rejeição para o item de teste "Sem Codificação" na tabela indica que, por cada 10.000 latas testadas, pode existir uma que não é rejeitada. Estes são dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste. Os itens de teste acima são testados em tempo real para cada lata, e não apenas durante as mudanças de turno.


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