Melhor máquina de inspeção de vácuo de latas

1.Deteção sem contacto, alta velocidade, alta precisão

2. Adapte-se à velocidade da linha de produção e detete dinamicamente

3. Tecnologia avançada de processamento de som

4. Circuito de excitação avançado, fornecendo campo magnético de alta energia

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Detalhes do produto

I. Visão geral do equipamento

Título do Projeto: Sistema de Detecção de Fugas de Produto Preenchido

Âmbito de inspeção: Concebido para detetar problemas de fugas em produtos engarrafados, incluindo juntas em falta ou excessivas, fugas de produtos e latas estufadas.

Rendimento máximo: até 1.200 latas por minuto.

Recipientes compatíveis: Aplicável a latas, latas de três peças, garrafas de vidro, tampas de metal e outras tampas planas com resposta magnética (ver ilustração abaixo).


Detecção de Vácuo



II. Princípio de deteção

O sistema emprega a tecnologia de pulso eletromagnético (EMP), que gera um pulso direcional instantâneo. Quando este impulso atinge a tampa do recipiente, o campo magnético induzido faz com que a tampa vibre, produzindo uma resposta acústica. Um sensor acústico integrado na sonda capta esta resposta e envia-a para a unidade de processamento para análise. Devido à diferença de pressão dentro e fora do recipiente, os produtos com fugas apresentam características acústicas distintas em comparação com os produtos devidamente selados. Este princípio permite uma inspeção fiável e precisa da integridade da vedação.


Detecção de Vácuo

Diagrama do princípio de deteção de ondas acústicas



2. Utilize a tecnologia de digitalização de superfícies para digitalizar continuamente a superfície superior da tampa de vidro. Se a vedação não for boa ou a pressão interna da garrafa for anormal, isso provocará uma mudança repentina na tampa de vidro, avaliando assim se a vedação (ou pressão) da tampa é adequada;


III. Recursos do equipamento

Os testes sem contacto garantem uma deteção rápida com alta precisão.

O design adaptável ajusta-se automaticamente às variações de velocidade da linha de produção, permitindo uma inspeção dinâmica em tempo real.

A construção selada da unidade principal proporciona uma proteção hermética, resistente ao nevoeiro e à água, oferecendo uma excelente adaptabilidade ambiental.

Os circuitos ao nível do hardware combinados com um sistema operativo incorporado garantem um desempenho estável e de longo prazo.

O sistema de alarme integrado fornece alertas visuais e sonoros, rejeitando automaticamente recipientes defeituosos.

Interface de fácil utilização com suporte para o idioma chinês, LCD com retroiluminação LED e visor interativo claro para um funcionamento simplificado.

Ampla capacidade de armazenamento, suportando até 10 perfis de produtos, simplifica os processos automatizados e aumenta a conveniência.

Elevada relação custo-benefício, com componentes essenciais provenientes de marcas reconhecidas internacionalmente para um desempenho fiável.

Estrutura durável com estrutura e suportes em aço inoxidável 304, com proteção de nível industrial classificada como IP65.

Princípio de deteção avançada que tira partido da tecnologia de análise acústica baseada no sonar, originalmente desenvolvida pelo Instituto de Oceanografia.


Precisão de deteção:


número de série

 

 

Itens de teste

Condições de ensaio e precisão

Taxa de rejeição

 

 

Taxa de pontapé falso

 

 

1

Teste de fugas

--

--

< 0,03%

1.1

Sem tampa

Sem tampa de rosca

>99,99%


1.2

Sem teste de junta

Junta de borracha em falta

>99,9%


1.3

Teste de junta dupla

Junta de borracha dupla

>p,93%


1.4

Teste de fuga de ar

Vazamento de produto

>99,99%


1.5

Latas de expansão e outras latas com formatos especiais


>99,9%


Nota: mudanças rápidas de temperatura afetarão os resultados da deteção e causarão rejeições falsas.


V. Requisitos de instalação

Este equipamento está instalado numa corrente transportadora horizontal de fila única. É constituído por dois componentes: detecção e rejeição. A corrente transportadora deve ter pelo menos 1,5 metros de comprimento, de preferência mais. Certifique-se de que a placa da corrente permanece estável durante o transporte, e o equipamento deve ser instalado após o refrigerador para inspeção. (Importante)

Local de instalação

1. O material da tampa deve ser magnético e deve ser do mesmo lote durante a produção. Misturar tampas de vários lotes pode reduzir a eficácia da deteção.

2. Alimentação: 220 V, 50 Hz CA, com consumo total inferior a 120 W. Caso utilize um padrão de voltagem diferente noutro país, informe-nos previamente.

3.º Para rejeição é necessário ar comprimido exterior, com uma pressão mínima de 4 bar e máxima de 12 bar.




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