Máquina de deteção de fugas de latas de cerveja artesanal
1. Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.
2. Velocidade de inspeção rápida, até 72.000 latas/hora no máximo.
Inspeção de boné de beleza online 3.360°
4. Detetar falhas na máquina de selagem em tempo útil para evitar a produção de um grande número de produtos defeituosos
I. Visão geral do projeto
Título do Projeto: Sistema de Inspeção de Vedação
Função: Realiza verificações de qualidade de vedação, deteta produtos defeituosos e remove-os automaticamente da linha de produção.
Capacidade máxima: Até 18.000 latas por minuto.
Tamanho do recipiente aplicável: 1L–2L.
II. Requisitos Ambientais
Intervalo de altitude: 5–3000 m acima do nível do mar
Temperatura de funcionamento: 5°C–40°C
Humidade relativa: 50%–65% HR
Condições do local da fábrica: A área de produção deve cumprir as normas nacionais de nivelamento do piso e capacidade de carga para garantir um funcionamento estável.
Condições de armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e peças de substituição deverão ser armazenados em conformidade com as normas nacionais. Deve ser realizada uma lubrificação e manutenção adequadas para evitar a corrosão, danos na superfície ou deformações que possam afetar a instalação, o comissionamento ou a operação.
III. Condições de produção
Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente; os requisitos especiais de voltagem devem ser especificados com antecedência, uma vez que podem afetar o design, a entrega e o preço do sistema).
Consumo total de energia: ~0,5 kW
Tensão de controlo: 24 VDC
Fornecimento de ar comprimido: 4–12 bar (o cliente fornece a ligação de ar da fonte para a unidade).
IV. Destaques do sistema
Inspeção sem contacto para monitorização online contínua sem danos no produto.
HMI com ecrã tátil e display a cores para uma operação intuitiva e eficiente.
A inspeção dupla permite a verificação dos códigos jato de tinta e dos códigos QR.
Arquitetura modular com interfaces suficientes para suportar futuras atualizações e expansão do sistema.
Design robusto e fiável com baixas taxas de avaria e manutenção simplificada.
2. Componentes mecânicos do equipamento
modelo
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Nome |
Breve Descrição |
Descrição Funcional |
Observação
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1 |
Armário de distribuição |
É constituído por um computador de processamento de imagem, um computador de processamento de interface, um controlador estroboscópico, um sistema de controlo, uma fonte de luz LED, uma câmara industrial e sensores. |
Fornece energia a todo o sistema, processa imagens e controla a rejeição de produtos defeituosos. |
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2 |
Módulo de deteção |
É constituído principalmente por válvulas solenoides e componentes mecânicos. |
Captura imagens dinamicamente |
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3 |
Dispositivo de rejeição |
Breve Descrição |
Recebe sinais e controla a rejeição de produtos defeituosos. |
3. Composição elétrica do equipamento
modelo
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Nome |
Modelo |
quantidade
|
Notas |
1 |
Computador industrial de processamento de imagem |
Processador Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Câmera |
Visualização completa personalizável |
1 |
Fabricado na china |
3 |
Módulo IO da câmara |
1 |
Fabricado na china |
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4 |
Lente |
Personalizável em todos os aspetos |
1 |
Fabricado na china |
5 |
Cabo da câmara |
1 |
Personalizado |
|
6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Personalizado |
7 |
Ecrã sensível ao toque |
1 |
Taiwan |
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8 |
Controlador de fonte de luz |
OPTAR |
1 |
Fabricado na china |
9 |
Fonte de luz |
LISHI |
1 |
Fabricado na china |
V. Princípio da Inspeção:
1. Uma câmara de alta resolução e uma combinação de lentes de parede lateral de 360 graus são utilizadas para fotografar as paredes laterais da Inspeção de Vedação.
Em primeiro lugar, a tampa da garrafa é posicionada com precisão e é estabelecida uma área de deteção circular na borda da parede lateral da imagem. Se a tampa da garrafa estiver mal selada, ocorrerá uma alteração notável no valor da escala de cinzentos dentro da área de deteção circular. Com base no grau de alteração da escala de cinzentos, é definido um parâmetro limite apropriado. Se o valor da escala de cinzentos exceder o limite, o produto será rejeitado como defeituoso.
VI. Requisitos de instalação
A linha de produção deve estar equipada com umtransportador de corrente de fila únicacom uma secção reta de pelo1,8 metros. O transportador deve garantir uma passagem livre em redor dos gargalos das garrafas, livre devibraçãoegotas de água, pois estes fatores podem interferir na inspeção baseada na câmara.
O transportador de inspeção deve ter umainclinação não superior a 20°, e as garrafas devem manter um espaçamento de3–5 milímetros.
Se os estrangulamentos apresentarem sinais visíveisvibraçãono ponto de inspeção, umdispositivo de fixação (60–80 mm)deve ser instalado para estabilizar as garrafas e garantir uma deteção precisa.