Detecção de código de garrafa PET

I. Visão geral do equipamento do projeto

1. Nome do Projeto: Tampa de Garrafa PET, Anel Antirroubo, Nível de Líquido e Sistema de Inspeção de Impressão a Jato de Tinta

2. Descrição do Projeto: Detecção e rejeição automatizadas de garrafas PET com defeitos em tampas, anéis anti-roubo, níveis de líquidos e qualidade de impressão a jacto de tinta.

3. Rendimento máximo: até 60.000 garrafas/hora

4. Tipo de garrafa: garrafas PET

5. Gama de capacidade aplicável: 200 ml – 2 L

II. Requisitos Ambientais

1. Altitude de funcionamento: 5–3000 m acima do nível do mar

2. Temperatura de funcionamento: 5°C–40°C

3. Humidade relativa: 50%–65% HR

4. Infraestrutura da fábrica: a planura do pavimento, a capacidade de carga e os parâmetros relacionados devem cumprir as normas nacionais para garantir um funcionamento estável.

5. Condições de armazenamento: No momento da entrega, os equipamentos e componentes devem ser armazenados de acordo com as normas nacionais. Deve ser aplicada uma lubrificação e manutenção adequadas durante o armazenamento para evitar danos na superfície, deformação ou outros problemas que afetem a instalação, a colocação em serviço ou a operação.

III. Condições de Funcionamento do Equipamento

1. Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente; as tensões especiais devem ser especificadas com antecedência, uma vez que podem afetar as especificações, a entrega e os preços).

2. Consumo total de energia: Aprox. 2,4 kW

3. Tensão de controlo: 24 VDC

4. Ar comprimido: 4–12 Pa (o cliente deve fornecer a tubagem desde a fonte até à unidade principal)

4. Descrição do equipamento

1. Local de instalação: Deve ser instalado diretamente na linha transportadora, na secção designada de inspeção e rejeição.

2. Itens de inspeção:

• Faltando boné

• Boné de altura excessiva

• Tampa inclinada

• Anel anti-roubo partido

• Baixo nível de líquido

• Impressão jato de tinta em falta

• Impressão a jato de tinta excessiva

• Quando uma garrafa PET passa pelo sensor de posicionamento, o sensor deteta a sua presença e a unidade de controlo regista a identificação da garrafa e o sinal do codificador.

• O sensor aciona então a câmara para captar imagens da tampa, do nível do líquido e do código do jato de tinta. O processador de imagem analisa os dados captados e envia os resultados simultaneamente para a HMI (para monitorização em tempo real) e para o PLC (para preparação da rejeição).

• Se for detetado um defeito, a unidade de controlo emite um comando de rejeição, instruindo o rejeitador para remover a garrafa defeituosa identificada da linha de produção.

4. Componentes mecânicos do equipamento

5. Composição elétrica do equipamento

6. Diagrama da estrutura do armário de ensaio

Detecção de nível de líquido de limitação (detecção de nível de líquido de limitação nas estações um e três)

7. Inspeção da tampa

Este módulo utiliza três câmaras CCD para captar imagens de garrafas de diferentes ângulos, reduzindo os ângulos mortos. As lentes óticas especiais filtram a luz de todas as direções para garantir a aquisição eficiente das imagens. A sua principal função é detetar garrafas com defeito, como tampas em falta, tampas salientes, tampas tortas e tampas partidas.

8. Detecção do nível de líquido

Este módulo utiliza uma câmara CCD para captar imagens frontais do nível do líquido da garrafa. Garante que a superfície do líquido parece quase horizontal quando a garrafa está parada. Através do processamento de imagem, a secção abaixo do nível do líquido é apresentada a preto, enquanto a área vazia acima aparece a branco. É então aplicado um algoritmo especializado para distinguir se o nível do líquido está abaixo ou acima do padrão predefinido.

9. Inspeção de impressão a jato de tinta

Este módulo utiliza uma câmara CCD para captar imagens frontais de marcações de jato de tinta em garrafas e tampas. As imagens são processadas e analisadas digitalmente para identificar defeitos, e as garrafas com impressões não conformes são automaticamente rejeitadas. O sistema suporta o reconhecimento de múltiplas combinações de cores, incluindo tinta preta em tampas amarelas e tinta branca em tampas pretas.

10. Precisão de deteção