Máquina de deteção de nível de cerveja

I. Visão geral do projeto

Título do projeto: Sistema de deteção de nível de líquidos

Objetivo do projeto: Deteção em tempo real dos níveis de líquido do produto com rejeição online precisa de recipientes não conformes.

Capacidade máxima de produção: até 72.000 garrafas/latas por hora (configuração de alto desempenho).

Materiais de embalagem aplicáveis: Alumínio, folha de flandres, PE, PET, PP, cerâmica, vidro e outros materiais de embalagem comuns.

Gama de produtos suportados: Capacidade de 200 a 2000 ml; diâmetro de 30 a 90 mm; altura de 50 a 200 mm.

Modelo do equipamento: MT-HFX-06.

II. Requisitos Ambientais

Altitude: 5 a 3000 metros acima do nível do mar.

Temperatura de funcionamento: 5°C–40°C.

Humidade relativa: 50%–65% HR.

Condições da fábrica: O local de produção deve estar em conformidade com as normas nacionais relevantes relativas ao nivelamento do pavimento, à capacidade de carga e a outros parâmetros para garantir o funcionamento estável dos equipamentos.

Requisitos de armazenamento: Após a entrega, os componentes e equipamentos devem ser armazenados em instalações que cumpram as normas nacionais. Durante o armazenamento, é necessária uma lubrificação e manutenção regulares para evitar danos ou deformações superficiais que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou o funcionamento normal.

III. Requisitos de produção

Alimentação elétrica: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Para tensões não normalizadas, é necessário um aviso prévio; as especificações do equipamento, o prazo de entrega e o preço podem variar.

Consumo total de energia: Aproximadamente 1,0 kW.

Tensão de controlo: 24 VCC.

Ar comprimido: 4–12 Pa, com a linha de ar comprimido a ligar a fonte principal de ar ao equipamento fornecido pelo cliente.

4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

Posicionamento: Deve ser instalado a jusante da máquina de enchimento e posicionado antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

Requisitos: A linha de produção deve incluir um tapete transportador de fila única com um troço reto de pelo menos 2 metros.

Cronograma de instalação: A instalação estará concluída no prazo de 24 horas.

Ajuste da via: Deve ser aberto um vão de ≤15 cm na defensa metálica na secção reta do tapete transportador para permitir a saída do rejeitador.

Componentes principais: O sistema é constituído principalmente por uma unidade de inspeção, uma unidade de rejeição, um quadro de distribuição de energia, uma interface homem-máquina, conjuntos eletrónicos e peças mecânicas.

Manuseamento de contentores defeituosos: Recomenda-se ao comprador a construção de uma caixa de recolha rígida e a sua instalação no local de descarga dos produtos rejeitados.

2. Conteúdo do teste

1) Detecção de Nível Alto de Líquido (Auxiliar)

2) Detecção de baixo nível de líquido (padrão)

3.º Princípio de detecção

O princípio de penetração dos raios X permite que produtos com diferentes níveis de líquido formem projeções distintas na extremidade recetora dos raios, exibindo valores numéricos diferentes. O sinal de produtos defeituosos é recebido e o nível do líquido é avaliado como estando dentro dos padrões definidos pelo utilizador. Caso o produto seja confirmado como não conforme, o sistema de deteção irá rejeitá-lo automaticamente.

4. Características do equipamento

1) Inspeção online sem contacto, sem danos nas latas.

2).A contagem é feita por um encoder instalado no motor síncrono da corrente onde se encontram as latas defeituosas. Uma vez registado o número da lata defeituosa, a precisão da rejeição não é afetada por paragens na linha ou mudanças de velocidade

3) Adapta-se automaticamente a diferentes velocidades da linha de produção, permitindo inspeções dinâmicas.

4) Os armários de inspeção e de controlo separados evitam interferências eletromagnéticas entre os componentes eletrónicos, resultando num desempenho mais estável.

5) Utiliza uma carcaça em aço inoxidável e um design de estrutura principal selada, resistente à névoa e às gotas de água, e altamente adaptável às condições ambientais.

6). Bloqueia automaticamente a emissão de raios X quando está inativo

7) Implementado com recurso a circuitos de hardware e um sistema operativo embebido, garante um funcionamento estável a longo prazo.

8) Os alarmes sonoros e visuais simultâneos rejeitam automaticamente os contentores não conformes.

5. Especificações Técnicas

1) Velocidade do tapete transportador da linha de produção: ≤1,6 m/s

2) Diâmetro do recipiente: 20 mm a 120 mm (A seleção do dispositivo varia em função da densidade e do diâmetro do material do recipiente)

3) Resolução dinâmica do recipiente: ±1,5 mm (A espuma e a agitação podem afetar a precisão da deteção)

4) Resolução estática do recipiente: ±1 mm

5) Taxa de rejeição de contentores não qualificados: ≥99,99% (a uma velocidade de deteção de 400 contentores/minuto)

6) Condições de funcionamento: Temperatura ambiente: 0°C a 40°C, Humidade relativa: ≤95% (a 40°C), Alimentação: 220V ±20V, 50Hz