Máquina de deteção de nível de cerveja

I. Visão geral do projeto

Título do Projeto: Sistema de Detecção de Nível de Líquidos

Objetivo do projeto: Deteção em tempo real dos níveis de líquidos do produto com rejeição online precisa de recipientes não conformes.

Rendimento máximo: até 72.000 garrafas/latas por hora (configuração de alto desempenho).

Materiais de contentores aplicáveis: Alumínio, folha de flandres, PE, PET, PP, cerâmica, vidro e outros materiais de embalagem comuns.

Gama de produtos suportados: Capacidade 200–2000 ml; diâmetro 30–90 mm; altura 50–200 mm.

Modelo do equipamento: MT-HFX-06.

II. Requisitos Ambientais

Intervalo de altitude: 5–3000 metros acima do nível do mar.

Temperatura de funcionamento: 5°C–40°C.

Humidade relativa: 50%–65% HR.

Condições de fábrica: O local de produção deve estar em conformidade com as normas nacionais relevantes referentes ao nivelamento do piso, capacidade de carga e outros parâmetros para garantir um funcionamento estável do equipamento.

Requisitos de Armazenamento: Após a entrega, os componentes e equipamentos devem ser armazenados em instalações que cumpram as normas nacionais. Durante o armazenamento, a lubrificação e a manutenção regulares são necessárias para evitar danos ou deformações na superfície que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou o funcionamento normal.

III. Requisitos de produção

Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Para tensões fora do padrão, é necessário um aviso prévio; as especificações do equipamento, o prazo de entrega e os preços podem variar.

Consumo total de energia: aproximadamente 1,0 kW.

Tensão de controlo: 24 VCC.

Ar comprimido: 4–12 Pa, com ligação da linha de ar da fonte de ar principal ao equipamento fornecido pelo cliente.

4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

Posicionamento: Para ser instalado a jusante da máquina de enchimento e posicionado antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

Requisitos: A linha de produção deve incluir uma corrente transportadora de linha única com uma secção reta de, pelo menos, 2 metros.

Calendarização da instalação: a instalação deve estar concluída em 24 horas.

Ajuste da pista: Uma abertura de guarda-corpos de ≤15 cm deve ser aberta na secção reta do transportador para permitir a saída do rejeitador.

Componentes principais: O sistema é constituído principalmente por uma unidade de inspeção, unidade de rejeição, armário de distribuição de energia, interface homem-máquina, conjuntos eletrónicos e peças mecânicas.

Manuseamento de contentores defeituosos: É aconselhável que o comprador construa uma caixa de recolha rígida e a posicione onde os produtos rejeitados são descarregados.

2. Conteúdo do teste

1). Detecção de nível elevado de líquido (auxiliar)

2). Detecção de baixo nível de líquido (padrão)

3.º Princípio de detecção

O princípio de penetração dos raios X: produtos com diferentes níveis de líquido formam diferentes projecções na extremidade receptora do raio e exibem valores numéricos diferentes. O sinal de produtos defeituosos é recebido e o nível de líquido é considerado qualificado de acordo com os parâmetros padrão definidos pelo utilizador. Se o produto for confirmado como não qualificado, o sistema de deteção rejeitará automaticamente o produto defeituoso.

4. Características do equipamento

1). Inspeção online sem contacto, sem danos nas latas

2) A contagem é feita por um encoder instalado no motor síncrono da cadeia onde se encontram as latas defeituosas. Uma vez registado o número de latas defeituosas, a precisão da rejeição não é afetada por paragens de linha ou mudanças de velocidade.

3). Adapta-se automaticamente a diferentes velocidades da linha de produção, permitindo uma inspeção dinâmica

4). Os armários de inspeção e os armários de controlo separados evitam interferências eletromagnéticas entre componentes eletrónicos, resultando num desempenho mais estável

5). Utiliza uma caixa em aço inoxidável e um design de estrutura principal selado, resistente ao nevoeiro e às gotas de água e altamente adaptável às condições ambientais.

6). Bloqueia automaticamente a emissão de raios X quando está inativo

7). Implementado utilizando circuitos de hardware e um sistema operativo incorporado, garante um funcionamento estável a longo prazo

8). Os alarmes sonoros e visuais simultâneos rejeitam automaticamente recipientes não qualificados

5. Especificações Técnicas

1). Velocidade da correia transportadora da linha de produção: ≤1,6 m/s

2). Diâmetro do recipiente: 20 mm-120 mm (a seleção do dispositivo varia em função da densidade e do diâmetro do material do recipiente)

3). Resolução dinâmica do recipiente: ±1,5 mm (a espuma e a vibração podem afetar a precisão da deteção)

4). Resolução do recipiente estático: ±1 mm

5). Taxa de rejeição de contentores não qualificados: ≥99,99% (a uma velocidade de deteção de 400 contentores/minuto)

6).Condições de funcionamento: Temperatura ambiente: 0°C-40°C, Humidade relativa: ≤95% (a 40°C), Alimentação: 220V ±20V, 50Hz