Máquina de inspeção de bocas de garrafas de plástico

A Máquina de Inspeção de Bocas de Garrafas utiliza uma tecnologia avançada de visão por computador para realizar inspeções totalmente automatizadas, sem contacto e em tempo real, de deformações e danos em bocas de garrafas PET. Foi concebida para uma capacidade nominal de 48.000 garrafas por hora e é adequada para utilização com garrafas de PET e PE.

Requisitos Ambientais

• Altitude: Alcance de operação ideal entre os 5 e os 3.000 metros acima do nível do mar.

• Temperatura ambiente: 5°C–40°C.

• Humidade relativa: 50%–65% HR.

• Condições de fábrica: O pavimento da oficina deve cumprir as normas nacionais de planicidade e capacidade de carga para garantir o funcionamento adequado da máquina.

• Condições de Armazenamento: No momento da entrega, todos os componentes e equipamentos deverão ser armazenados de acordo com as normas nacionais. Durante o armazenamento, aplique a lubrificação e manutenção adequadas para evitar a corrosão, danos na superfície ou deformação que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou o desempenho a longo prazo.

Requisitos operacionais do equipamento

• Nível de ruído: ≤ 85 dB (o ruído real varia de acordo com o tipo de contentor, a potência da máquina e a acústica do edifício).

• Fonte de energia:

• Alimentação principal: 3 × 380 V CA ±10%, 50 Hz, 3F + N + PE

• Potência de iluminação: 220 Vca, 50 Hz, monofásico

• Tensão de controlo: 24 VDC

• Consumo total de energia: Aprox. 1,0 kW

• (Para tensões não normalizadas, é necessário um aviso prévio; as especificações do equipamento, o calendário de entrega e os preços podem ser ajustados conforme necessário.)

• Ar comprimido: 4–6 bar, com tubagem fornecida pelo cliente para ligar a fonte de ar à unidade principal.

Visão geral do equipamento

• Nome do equipamento: Máquina de inspeção de acabamento de garrafas

• Modelo: MT-PK021

• Quantidade: 1 conjunto

• Capacidade de produção: 48.000 garrafas/hora

• Recipientes aplicáveis: garrafas PET/PE

• Linha de Integração: Linha de Embalagem de Garrafas PET/PE de 48.000 garrafas/hora

• Local de instalação: No interior da máquina de moldagem por sopro, posicionada no ponto de descarga da garrafa ou na corrente transportadora.

• Função: Inspeciona e rejeita automaticamente garrafas PET/PE com defeitos de acabamento superficial, como deformação ou danos na parte superior.

4.2 Princípio e processo de funcionamento do sistema

Figura 4: Princípio de funcionamento do sistema e fluxograma

Princípio de funcionamento do sistema e fluxo de trabalho

1. À medida que cada garrafa se move ao longo da linha, passa pelo sensor de posicionamento, que deteta a sua presença e regista a identificação da garrafa e o valor atual do codificador através da unidade de controlo.

2. O sensor de posicionamento aciona a câmara para captar uma imagem da boca da garrafa. A imagem adquirida é analisada pelo processador de imagem, e os resultados processados ​​são transmitidos tanto para a HMI (Interface Homem-Máquina) para exibição em tempo real como para a unidade de controlo para determinar se a rejeição é necessária.

3. Caso o sistema identifique uma boca de garrafa defeituosa, a unidade de controlo emite um comando de rejeição, notificando o rejeitador para remover a garrafa com o ID correspondente.

4.3 Componentes de Aquisição de Imagem

• Fonte de luz:
  O sistema utiliza uma fonte de luz LED com uma vida útil até 30.000 horas. Utilizando iluminação de primeiro plano, destaca a área de medição, fazendo com que a boca da garrafa apareça como um anel brilhante contínuo na imagem captada. É utilizada uma lente de focagem fixa com abertura manual. Ao ajustar o anel de focagem, a imagem pode ser alinhada precisamente com a superfície alvo do CCD, enquanto o anel de abertura é utilizado para ajustar o brilho.

• Câmara:
  É utilizada uma câmara analógica CCD de matriz de área, oferecendo uma resolução de 640 × 480 pixels e uma taxa de fotogramas de até 60 fotogramas por segundo, garantindo uma aquisição de imagens precisa e de alta velocidade.

4.4 Módulo de deteção de boca de garrafa:

processo de processamento de imagem

4.5 Conteúdo e precisão do teste:

4.5.1 Conteúdo do Teste

A. Furo passante

B. Chip interno

C. Chip externo

D. Chip de ponto

E. Gargalo deformado (oval)

4.5.2 Precisão de deteção