Máquina de inspeção de codificação de caixas
1.Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.
2.A velocidade de inspeção é rápida, atingindo até 100 caixas por minuto no máximo.
3.Equipado com função de autoaprendizagem de IA para garantir a fiabilidade da inspeção.
I. Visão Geral do Equipamento
1. Aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online da qualidade da codificação de embalagens em linhas de produção de embalagens de bebidas. Identifica e rejeita automaticamente embalagens defeituosas para garantir a rastreabilidade e conformidade dos produtos.
2. Características Principais
Método de inspeção sem contacto que opera online sem causar danos nas embalagens.
Alta eficiência de deteção, capaz de inspecionar até 60 embalagens por minuto.
Interface homem-máquina (IHM) fácil de utilizar, com múltiplos níveis de acesso para garantir uma operação segura.
Funções personalizáveis adaptadas aos requisitos reais do local de produção.
Armazenamento automático diário de imagens de embalagens defeituosas, com período de retenção ajustável.
Serviços de suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Rejeição contínua de embalagens defeituosas durante a paragem da linha de produção.
II. Capacidades de Deteção
O sistema pode detetar os seguintes defeitos na impressão a jato de tinta das embalagens:
Impressão em falta – ausência total do código a jato de tinta.
Impressão desfocada – caracteres pouco nítidos ou indistinguíveis ao olho humano devido a avaria no sistema de jato de tinta.
Omissão de caracteres – falta mais de 30% de um único caractere.
Desvio posicional – o código impresso fica fora da faixa de tolerância definida.
Deformação de impressão – resultados distorcidos, como códigos curvos, alongados ou encurtados.
Impressão incorreta – informações erradas, como data, código de fábrica ou código de segurança.
III. Requisitos de Instalação
O equipamento deve ser instalado em um trecho reto de transportador de 1,5 a 2 metros, localizado imediatamente após a impressora de jato de tinta, para garantir um desempenho ideal de detecção.
4. Princípio de deteção
Uma câmera digital Gigabit é usada para tirar fotos de cima para baixo/lateralmente para coletar imagens da codificação das caixas. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não conforme são removidas automaticamente e com precisão em linha.
Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para capturar uma imagem da codificação da caixa atual e transmite-a ao processador de imagem através da rede. O processador de imagem processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados à interface homem-máquina para exibição dinâmica e à unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não conforme, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover, em linha, quaisquer caixas com codificação não conforme correspondentes ao número de identificação.
Efeito de processamento de imagem de amostra, à esquerda está a imagem original, à direita está a imagem processada
V. Configuração do Equipamento e Precisão de Inspeção
(I) Especificações do Equipamento
C. Parâmetros Técnicos
Nome do Equipamento: Sistema de Inspeção de Codificação de Caixas
Modelo: Máquina de Inspeção de Codificação de Cartuchos
Velocidade de Linha Aplicável: Até 60 cartuchos por minuto
Alvo de Inspeção: Área impressa por jato de tinta nos cartuchos
Mecanismo de Rejeição: Remoção automática e precisa de cartuchos defeituosos identificados pelo módulo de inspeção
Classificação de Proteção: IP65, garantindo operação fiável em ambientes industriais
D. Âmbito de Aplicação
Este sistema é amplamente aplicado em linhas de produção de cartuchos de bebidas, capaz de inspecionar códigos de jato de tinta em cartuchos de diferentes cores e remover automaticamente produtos defeituosos.
E. Vantagens Técnicas
Minimiza a dependência de inspeção manual, reduzindo custos de mão de obra.
Aumenta a eficiência geral da produção e garante qualidade consistente do produto.
Os resultados da inspeção cumprem integralmente as normas técnicas relevantes do fabricante.
Precisão de deteção:
número de série
|
Itens de Inspeção |
Condições e Precisão de Deteção |
Taxa de rejeição
|
Taxa de falsa rejeição
|
1 |
Inspeção de Impressão a Jato de Tinta |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Sem impressão a jato de tinta |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Impressão a jato de tinta em falta |
Caractere único > 30% |
>99,8% |
|
1.3 |
Impressão a jato de tinta difusa |
Caracteres indecifráveis ao olho humano |
>99,93% |
|
1.4 |
Impressão a jato de tinta incorreta |
Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento) |
>99,99% |
|
1.5 |
Desvio de posição |
Excedendo a zona de expansão |
>99,99% |
|
1.6 |
Impressão a jato de tinta duplicada |
Vários códigos impressos na área de código |
>99,99% |
Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, em 10.000 garrafas de produtos não conformes sem codificação, pode haver 1 caixa que não seja rejeitada após ser testada pelo equipamento. Isto são apenas dados experimentais teóricos, aplicando-se o mesmo a outros itens de teste.



