Máquina de inspeção de codificação de caixas

1.Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.

2.A velocidade de inspeção é rápida, atingindo até 100 caixas por minuto no máximo.

3.Equipado com função de autoaprendizagem de IA para garantir a fiabilidade da inspeção.


Detalhes do produto

I. Visão Geral do Equipamento

1. Aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online da qualidade da codificação de embalagens em linhas de produção de embalagens de bebidas. Identifica e rejeita automaticamente embalagens defeituosas para garantir a rastreabilidade e conformidade dos produtos.

2. Características Principais

  • Método de inspeção sem contacto que opera online sem causar danos nas embalagens.

  • Alta eficiência de deteção, capaz de inspecionar até 60 embalagens por minuto.

  • Interface homem-máquina (IHM) fácil de utilizar, com múltiplos níveis de acesso para garantir uma operação segura.

  • Funções personalizáveis adaptadas aos requisitos reais do local de produção.

  • Armazenamento automático diário de imagens de embalagens defeituosas, com período de retenção ajustável.

  • Serviços de suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.

  • Rejeição contínua de embalagens defeituosas durante a paragem da linha de produção.


II. Capacidades de Deteção

O sistema pode detetar os seguintes defeitos na impressão a jato de tinta das embalagens:

  1. Impressão em falta – ausência total do código a jato de tinta.

  2. Impressão desfocada – caracteres pouco nítidos ou indistinguíveis ao olho humano devido a avaria no sistema de jato de tinta.

  3. Omissão de caracteres – falta mais de 30% de um único caractere.

  4. Desvio posicional – o código impresso fica fora da faixa de tolerância definida.

  5. Deformação de impressão – resultados distorcidos, como códigos curvos, alongados ou encurtados.

  6. Impressão incorreta – informações erradas, como data, código de fábrica ou código de segurança.


III. Requisitos de Instalação

O equipamento deve ser instalado em um trecho reto de transportador de 1,5 a 2 metros, localizado imediatamente após a impressora de jato de tinta, para garantir um desempenho ideal de detecção.


Máquina de inspeção de codificação de caixas


4. Princípio de deteção


Uma câmera digital Gigabit é usada para tirar fotos de cima para baixo/lateralmente para coletar imagens da codificação das caixas. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não conforme são removidas automaticamente e com precisão em linha.

Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para capturar uma imagem da codificação da caixa atual e transmite-a ao processador de imagem através da rede. O processador de imagem processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados à interface homem-máquina para exibição dinâmica e à unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não conforme, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover, em linha, quaisquer caixas com codificação não conforme correspondentes ao número de identificação.


Máquina de inspeção de codificação de caixas

Efeito de processamento de imagem de amostra, à esquerda está a imagem original, à direita está a imagem processada


V. Configuração do Equipamento e Precisão de Inspeção

(I) Especificações do Equipamento


C. Parâmetros Técnicos

  • Nome do Equipamento: Sistema de Inspeção de Codificação de Caixas

  • Modelo: Máquina de Inspeção de Codificação de Cartuchos

  • Velocidade de Linha Aplicável: Até 60 cartuchos por minuto

  • Alvo de Inspeção: Área impressa por jato de tinta nos cartuchos

  • Mecanismo de Rejeição: Remoção automática e precisa de cartuchos defeituosos identificados pelo módulo de inspeção

  • Classificação de Proteção: IP65, garantindo operação fiável em ambientes industriais

D. Âmbito de Aplicação
Este sistema é amplamente aplicado em linhas de produção de cartuchos de bebidas, capaz de inspecionar códigos de jato de tinta em cartuchos de diferentes cores e remover automaticamente produtos defeituosos.


E. Vantagens Técnicas

  1. Minimiza a dependência de inspeção manual, reduzindo custos de mão de obra.

  2. Aumenta a eficiência geral da produção e garante qualidade consistente do produto.

  3. Os resultados da inspeção cumprem integralmente as normas técnicas relevantes do fabricante.


Precisão de deteção:


número de série

 

 

Itens de Inspeção

Condições e Precisão de Deteção

Taxa de rejeição

 

 

Taxa de falsa rejeição

 

 

1

Inspeção de Impressão a Jato de Tinta

--

--

< = 0,03%

1.1

Sem impressão a jato de tinta

--

>99,99%


1.2

Impressão a jato de tinta em falta

Caractere único > 30%

>99,8%


1.3

Impressão a jato de tinta difusa

Caracteres indecifráveis ao olho humano

>99,93%


1.4

Impressão a jato de tinta incorreta

Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento)

>99,99%


1.5

Desvio de posição

Excedendo a zona de expansão

>99,99%


1.6

Impressão a jato de tinta duplicada

Vários códigos impressos na área de código

>99,99%



Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, em 10.000 garrafas de produtos não conformes sem codificação, pode haver 1 caixa que não seja rejeitada após ser testada pelo equipamento. Isto são apenas dados experimentais teóricos, aplicando-se o mesmo a outros itens de teste.

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