Máquina de Inspeção de Nível de Líquidos
1. Adaptação automática à velocidade de diferentes linhas de produção, inspeção dinâmica.
2.º Sem fonte de radioisótopos e com design de raios suaves. A proteção contra raios é segura e fiável.
3. Utilizando o design de circuitos de hardware, software de inspeção desenvolvido internamente, elevado grau de otimização, elevada velocidade de processamento, velocidade máxima até 72.000 BPH (blocos por hora)
I. Visão Geral do Projeto
Título do projeto: Sistema de inspeção do nível de líquidos
Âmbito do projeto: Concebido para deteção em tempo real dos níveis de líquidos do produto com rejeição online precisa de recipientes não conformes.
Capacidade máxima: até 72.000 garrafas/latas por hora (modelo de alto desempenho).
Materiais de contentores compatíveis: Alumínio, folha de flandres, PE, PET, PP, cerâmica e vidro.
Gama de produtos aplicável: Volume de 200 a 2000 ml; diâmetro de 30 a 90 mm; altura de 50 a 200 mm.
Modelo do equipamento: MT-HFX-06
II. Condições Ambientais
Requisitos de altitude: Adequado para operação entre 5 e 3000 metros acima do nível do mar.
Intervalo de temperatura ambiente: 5°C–40°C.
Intervalo de humidade relativa: 50–65% HR.
Condições da fábrica: A planura do pavimento, a capacidade de carga e outros parâmetros do local devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir o funcionamento estável dos equipamentos.
Requisitos de armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e componentes devem ser armazenados em instalações que cumpram as normas nacionais aplicáveis. A lubrificação e a manutenção adequadas devem ser realizadas durante o armazenamento para evitar a corrosão superficial ou a deformação que possam dificultar a instalação, o comissionamento ou o funcionamento normal.
III. Requisitos de produção
Alimentação: 220V, 50Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Para tensões especiais, é necessário um aviso prévio; as especificações, o prazo de entrega e os preços podem variar.
Consumo total de energia: Aproximadamente 1,0 kW.
Tensão de controlo: 24 VCC.
Ar comprimido: 4 Pa–12 Pa (tubagem de ar da fonte ao equipamento fornecida pelo cliente).
4. Introdução ao equipamento
1. Plano de Instalação
Localização: Posicionado após a máquina de enchimento, antes ou depois da impressora a jacto de tinta.
Requisitos: Necessária corrente transportadora de fila única, com um troço reto mínimo de 2 metros no local de instalação.
Prazo de instalação: A instalação estará concluída no prazo de 24 horas.
Modificação da correia transportadora: Um vão de ≤15 cm na defensa metálica, no troço recto, deve ser cortado para acomodar a saída de resíduos.
Componentes principais: Unidade de inspeção, unidade de rejeição, quadro de distribuição de energia, interface homem-máquina, sistemas eletrónicos e estruturas mecânicas.
Recolha de embalagens rejeitadas: Recomenda-se ao comprador a construção de uma caixa de recolha rígida no local de eliminação para embalagens defeituosas.
2. Âmbito da Inspeção
Detecção de nível elevado de líquido (auxiliar).
Detecção de baixo nível de líquido (padrão).
3.º Princípio de Detecção
O sistema utiliza tecnologia de penetração de raios X. Os recipientes com diferentes níveis de líquido criam padrões de projeção distintos na extremidade recetora, gerando diferentes leituras numéricas. Com base em parâmetros predefinidos pelo utilizador, o sistema avalia o nível de enchimento de cada recipiente. Se um recipiente for considerado não conforme, o sistema aciona automaticamente a rejeição.
4. Principais recursos
Inspeção em linha, sem contacto e sem danos no produto.
O método de contagem baseado no codificador garante que a precisão de rejeição não é afetada por paragens na linha ou variações de velocidade.
Adapta-se automaticamente às variações de velocidade da linha para uma inspeção dinâmica.
Os painéis de inspeção e controlo independentes minimizam a interferência eletromagnética, garantindo um desempenho estável.
A carcaça em aço inoxidável e o design selado oferecem resistência à condensação, às gotas de água e a ambientes agressivos.
Desligamento automático do raio X quando ocioso.
O circuito de hardware combinado com um sistema operativo embebido garante fiabilidade a longo prazo.
Alarmes sonoros e visuais integrados com rejeição automática de contentores defeituosos.
5. Especificações Técnicas
Velocidade da correia transportadora: ≤1,6 m/s.
Intervalo de diâmetro do recipiente: 20 mm a 120 mm (configuração final baseada na densidade e tamanho do recipiente).
Resolução dinâmica: ±1,5 mm (pode ser influenciada pela turbulência da espuma ou do líquido).
Resolução estática: ±1,0 mm.
Taxa de rejeição: ≥99,99% (a uma velocidade de inspeção de 400 contentores/min).
Ambiente Operacional:
Temperatura: 0°C–40°C
Humidade relativa: ≤95% (a 40°C)
Alimentação: 220 V ±20 V, 50 Hz




