Máquina de Detecção de Defeitos em Caixas Integrais

1. O sensor especial de gravidade atende às exigências das medições quase dinâmicas e é fácil de ajustar.

2. O software possui várias opções de procedimentos pré-definidos; basta clicar neles para alterá-los rapidamente.

3. A manutenção do equipamento é muito baixa.

4. O design modular do sistema, juntamente com uma interface e um espaço de utilização amplos, conferem ao equipamento uma grande capacidade de desenvolvimento.

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Detalhes do produto

A série de balanças de pesagem e classificação Maotong é um equipamento de verificação de peso em linha, de alta velocidade e alta precisão, projetado para inspeções de peso automáticas, monitoramento das tolerâncias e classificação ou separação de produtos com base no seu peso, em diversas linhas de montagem automatizadas e sistemas de transportadores logísticos. Pode ser facilmente integrado com diferentes linhas de embalagem e configurações de transportadores, sendo amplamente utilizado em setores como farmacêutico, alimentício, brinquedos, hardware e químico. Ao substituir o processo de pesagem manual, melhora a eficiência da produção, assegura a consistência da qualidade dos produtos e aumenta a confiabilidade no controle de qualidade.

Máquina de detecção de defeitos em caixas completas

Características Principais

Utiliza sensores de alta precisão, combinados com tecnologia avançada de processamento digital de sinais de alta velocidade.
Incorpora calibração automática do ponto zero, além de algoritmos inovadores de rastreamento e compensação.
Pode armazenar até 200 perfis de produtos, o que permite um uso versátil.
O design modular do transportador permite sua rápida desmontagem, o que simplifica a limpeza e a manutenção.
Equipado com um mecanismo de rejeição por haste de tração para remover de forma confiável os itens defeituosos.
A interface do usuário suporta chinês e inglês (o menu totalmente em inglês está disponível como opção).
A velocidade do transportador é ajustável para atender às necessidades do local, sem comprometer a precisão.
A tecnologia proprietária de pesagem dinâmica anti-interferência permite um zeramento automático, garantindo maior precisão e velocidade em comparação com sistemas semelhantes.
Melhora o controle do peso no final da linha, reduzindo erros e prevenindo reclamações dos clientes.

Introdução ao parâmetro

Modelo	Máquina de detecção de defeitos em caixas completas
Dimensões da Secção de Pesagem (mm)	670
Largura da Cinta (mm)	530
Comprimento de Pesagem (mm)	650
Comprimento de Rejeição (mm)	0
Distância entre a cinta e o objeto (mm)	Personalizado no local.
Rodízio de Transporte	Rolamentos NSK, equipamento incluído.
Escala de Exibição	0,01g
Exibição	Tela sensível ao toque colorida industrial de 10 polegadas
Marca e Linha do Sensor	Sensor de alta precisão Mettler Toledo, 50 kg, placa de identificação industrial.
Sistema Principal	Microcontrolador desenvolvido de forma independente
Inversor	Danfoss
Método de Alarme	Alarme acústico-visual/rejeição de rolos com haste de acionamento
Material	Todo o quadro é construído em aço inoxidável 304, de qualidade adequada para uso alimentar.
Cinto	Cinta de grau alimentar
Motor	Lixagem de precisão JSCC
Velocidade da Correia	Velocidade ajustável
Sensibilidade	±50g
Velocidade de Detecção	60 caixas por minuto
Válvula Cilíndrica e Eletroválvula	Na rejeição.
Observações	Dimensões do pacote (mm): 300180370 (comprimento, largura, altura), dependendo das dimensões do produto e do ambiente de instalação (vento, vibrações, temperatura, umidade, etc.).

Visão Geral do Equipamento (consulte o diagrama)

O equipamento de verificação de peso é composto por duas seções principais: uma seção de correspondência e uma seção de pesagem. Os materiais são introduzidos na seção de correspondência a uma velocidade constante, antes de entrarem na seção de pesagem. O sistema avalia se as medições de peso estão dentro da faixa aceitável. Os materiais que passam pela verificação são descarregados normalmente, enquanto aqueles que não passam acionam um alarme e fazem com que o sistema pare.