Máquina de deteção de nível de líquido para garrafas PET

I. Visão Geral do Projeto

Nome do Projeto: Sistema de Inspeção de Nível de Líquido

Âmbito do Projeto: Este sistema foi concebido para realizar a deteção em tempo real do nível de líquido em produtos e rejeitar automaticamente recipientes que não cumpram os padrões especificados.

Capacidade Máxima de Produção: Até 72.000 garrafas/latas por hora (modelo de alto desempenho).

Tipos de Recipientes Aplicáveis: Adequado para alumínio, folha-de-flandres, plásticos PE/PET/PP, cerâmica, vidro e outros materiais de embalagem comuns.

Gama de Produtos: Capacidade de 200 ml a 2000 ml; diâmetros de recipiente entre 30–90 mm; alturas entre 50–200 mm.

Modelo do Equipamento: MT-HFX-06.

II. Requisitos Ambientais

Faixa de Altitude: Adequado para operação a 5–3000 metros acima do nível do mar.

Temperatura Ambiente: Faixa ideal 5°C–40°C.

Humidade Ambiente: Humidade relativa recomendada 50%–65% UR.

Condições da Planta: A planicidade do piso, a capacidade de carga e outros parâmetros de infraestrutura devem cumprir as normas nacionais para garantir o funcionamento normal do equipamento.

Condições de Armazenamento: Após a entrega, o equipamento e os componentes devem ser armazenados de acordo com as normas nacionais relevantes. Durante o armazenamento, são necessárias lubrificação e manutenção adequadas para evitar danos superficiais ou deformações que possam afetar a instalação, o comissionamento e a operação a longo prazo.

III. Requisitos de Produção

Alimentação Elétrica: 220V, 50Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Requisitos especiais de tensão devem ser comunicados antecipadamente, pois podem afetar as especificações do equipamento, o prazo de entrega e o preço.

Consumo Total de Energia: Aprox. 1,0 kW.

Tensão de Controlo: 24VDC.

Ar Comprimido: Faixa de pressão 4–12 Pa. O cliente deve fornecer a tubagem de ar desde a fonte principal de ar até ao equipamento.

IV. Visão Geral do Equipamento

1. Plano de Instalação

Local de Instalação: Posicionado após a máquina de enchimento, antes ou depois da impressora de jato de tinta.

Requisitos de Instalação: Deve ser colocado num transportador de fileira única com pelo menos 2 metros de comprimento de transportador em linha reta.

Cronograma de Instalação: A instalação e comissionamento no local podem ser concluídos em 24 horas.

Modificação da Trilha: Deve ser criada uma abertura na proteção de ≤15 cm na corrente do transportador reto para servir como saída de rejeição.

Componentes Principais: Unidade de inspeção, unidade de rejeição, armário de distribuição de energia, interface homem–máquina (IHM), módulos de controle eletrônico e conjuntos mecânicos.

Recolha de Recipientes Rejeitados: Recomenda-se ao comprador preparar um recipiente rígido no ponto de rejeição para recolher produtos defeituosos.

2. Funções de inspeção

Deteção de nível de líquido alto (função auxiliar).

Deteção de nível de líquido baixo (função padrão).

3. Princípio de Deteção

O sistema opera com base no princípio de penetração de raios X. Recipientes com diferentes níveis de líquido criam padrões de projeção distintos no sensor recetor, que são processados em valores numéricos específicos. Com base em parâmetros predefinidos, o sistema determina a conformidade. Os recipientes não conformes são automaticamente rejeitados da linha de produção.

4. Características Principais

Inspeção sem contacto e em linha, sem danos nos recipientes.

A identificação de recipientes defeituosos através de codificador garante que a precisão da rejeição não seja afetada por paragens da linha ou variações de velocidade.

Adapta-se automaticamente a diferentes velocidades da correia transportadora para deteção dinâmica contínua.

Armários de inspeção e controlo independentes minimizam a interferência eletromagnética e melhoram a estabilidade operacional.

Invólucro em aço inoxidável com estrutura selada garante resistência ao nevoeiro e gotículas de água, melhorando a adaptabilidade ambiental.

Desligamento automático dos raios X quando em inatividade para segurança e eficiência energética.

A combinação do design de circuitos de hardware e do sistema operativo embutido garante um desempenho estável a longo prazo.

Sistema de alarme visual e sonoro integrado com rejeição automática de contentores defeituosos.

5. Especificações Técnicas

Velocidade do Transportador: ≤1,6 m/s.

Diâmetro Aplicável do Contentor: 20–120 mm (dependendo da densidade do material e do tamanho do contentor).

Resolução Dinâmica: ±1,5 mm (pode ser afetada por espuma ou movimento do contentor).

Resolução Estática: ±1 mm.

Precisão de Rejeição: ≥99,99% a velocidades de inspeção de até 400 contentores/minuto.

Condições de Operação:

• Temperatura Ambiente: 0°C–40°C

• Humidade Relativa: ≤95% (a 40°C)

• Fonte de Alimentação: 220V ±20V, 50Hz