máquina de deteção de nível de líquidos em garrafas PET

I. Visão geral do projeto

Nome do projeto: Sistema de inspeção do nível de líquidos

Âmbito do projeto: Este sistema foi concebido para realizar a deteção em tempo real dos níveis de líquidos nos produtos e rejeitar automaticamente os recipientes que não cumpram as normas especificadas.

Capacidade máxima de produção: até 72.000 garrafas/latas por hora (modelo de alto desempenho).

Tipos de recipientes aplicáveis: Adequado para alumínio, folha de flandres, plásticos PE/PET/PP, cerâmica, vidro e outros materiais de embalagem comuns.

Gama de produtos: Capacidade de 200 ml a 2000 ml; diâmetros dos recipientes entre 30 e 90 mm; alturas entre os 50 e os 200 mm.

Modelo do equipamento: MT-HFX-06.

II. Requisitos Ambientais

Faixa de altitude: Adequado para operação entre 5 e 3000 metros acima do nível do mar.

Temperatura ambiente: intervalo ideal de 5°C a 40°C.

Humidade ambiente: Humidade relativa recomendada de 50% a 65% HR.

Condições da instalação: A planura do piso, a capacidade de carga e outros parâmetros da infraestrutura devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir o funcionamento normal do equipamento.

Condições de armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e componentes devem ser armazenados de acordo com as normas nacionais aplicáveis. Durante o armazenamento, é necessária uma lubrificação e manutenção adequadas para evitar danos ou deformações superficiais que possam afetar a instalação, a colocação em serviço e o funcionamento a longo prazo.

III. Requisitos de produção

Alimentação elétrica: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Os requisitos especiais de voltagem devem ser comunicados com antecedência, uma vez que podem afetar as especificações do equipamento, o calendário de entrega e o preço.

Consumo total de energia: Aproximadamente 1,0 kW.

Tensão de controlo: 24 VCC.

Ar comprimido: Gama de pressão de 4 a 12 Pa. O cliente deve fornecer a tubagem de ar desde a fonte principal de ar até ao equipamento.

4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

Local de instalação: Posicionado após a máquina de enchimento, antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

Requisitos de instalação: Deve ser colocado numa correia transportadora de fila única com pelo menos 2 metros de comprimento em linha reta.

Cronograma de instalação: A instalação e o comissionamento no local podem ser concluídos no prazo de 24 horas.

Modificação da via: Deve ser criada uma folga de ≤15 cm na guia de proteção ao longo da corrente reta do tapete transportador para servir de saída de resíduos.

Componentes principais: Unidade de inspeção, unidade de rejeição, quadro de distribuição de energia, interface homem-máquina (IHM), módulos de controlo eletrónico e conjuntos mecânicos.

Recolha de Embalagens Rejeitadas: Recomenda-se ao comprador que prepare uma embalagem rígida no ponto de rejeição para recolher os produtos defeituosos.

2. Funções de Inspeção

Detecção de nível elevado de líquido (função auxiliar).

Detecção de baixo nível de líquido (função standard).

3.º Princípio de Detecção

O sistema opera com base no princípio da penetração dos raios X. Os recipientes com diferentes níveis de líquido criam padrões de projeção distintos no sensor recetor, que são processados ​​e convertidos em valores numéricos específicos. Com base em parâmetros predefinidos, o sistema determina a conformidade. Os recipientes não conformes são automaticamente rejeitados da linha de produção.

4. Principais características

Inspeção em linha, sem contacto e sem danos nos contentores.

A identificação de contentores defeituosos através de um codificador garante que a precisão da rejeição permanece inalterada, independentemente das paragens na linha de produção ou das variações de velocidade.

Adapta-se automaticamente às variações de velocidade da passadeira para deteção dinâmica contínua.

Os painéis independentes de inspeção e controlo minimizam a interferência eletromagnética e aumentam a estabilidade de funcionamento.

A carcaça em aço inoxidável com estrutura selada garante resistência à névoa e às gotas de água, melhorando a adaptabilidade ambiental.

Desligamento automático do sistema de raios X quando em repouso, para segurança e eficiência energética.

A combinação do design do circuito de hardware com o sistema operativo embebido garante um desempenho estável a longo prazo.

Sistema integrado de alarme sonoro e visual com rejeição automática de contentores defeituosos.

5. Especificações Técnicas

Velocidade da passadeira: ≤1,6 m/s.

Diâmetro do recipiente aplicável: 20–120 mm (dependendo da densidade do material e do tamanho do recipiente).

Resolução dinâmica: ±1,5 mm (pode ser afetada por movimentos da espuma ou do recipiente).

Resolução estática: ±1 mm.

Taxa de rejeição: ≥99,99% a velocidades de inspeção até 400 contentores/minuto.

Condições de funcionamento:

• Temperatura ambiente: 0°C–40°C

• Humidade relativa: ≤95% (a 40°C)

• Alimentação: 220 V ±20 V, 50 Hz