Máquina de deteção de nível de líquido em garrafas de PE

1. Adaptação automática à velocidade de diferentes linhas de produção, inspeção dinâmica

2.º Sem fonte de radioisótopo e utiliza design de raio suave. A proteção contra raios é segura e fiável

3. Utilizando o design de circuitos de hardware, software de inspeção desenvolvido por nós próprios, elevado grau de otimização, velocidade de processamento rápida, velocidade máxima até 72.000 BPH


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Detalhes do produto

I. Visão geral do projeto

Título do Projeto: Sistema de Inspeção do Nível do Líquido

Objetivo do projeto: Concebido para detetar níveis de líquidos nos produtos e rejeitar automaticamente artigos não conformes durante a produção online.

Rendimento máximo: até 72.000 garrafas/latas por hora (configuração de alto desempenho).

Materiais de recipientes compatíveis: Alumínio, folha de flandres, plásticos PE/PET/PP, cerâmica, vidro e outros tipos de embalagens comuns.

Gama de produtos aplicáveis: Volume 200–2000 ml; diâmetro 30–90 mm; altura 50–200 mm.

Modelo do equipamento: MT-HFX-06.


Máquina de deteção de nível de líquido em garrafas de PE


II. Condições Ambientais

Altitude de funcionamento: 5–3000 metros acima do nível do mar.

Temperatura ambiente recomendada: 5°C–40°C.

Intervalo de humidade relativa: 50%–65% HR.

Requisitos de fábrica: a planura do piso da fábrica, a capacidade de carga e outras condições devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir o funcionamento adequado do equipamento.

Requisitos de Armazenamento: Após a entrega à fábrica, os equipamentos e componentes devem ser armazenados em conformidade com as normas nacionais aplicáveis. Durante o armazenamento, deve ser realizada a lubrificação e manutenção adequadas para evitar danos ou deformações na superfície que possam afetar a instalação, o comissionamento e a operação.


III. Requisitos de produção

Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Os requisitos especiais de voltagem devem ser comunicados com antecedência, uma vez que podem afetar as especificações do equipamento, o calendário de entrega e os preços.

Consumo total de energia: aprox. 1,0 kW.

Tensão de controlo: 24 VCC.

Ar Comprimido: 4–12 Pa. O cliente deve providenciar a ligação da tubagem da fonte de ar principal ao equipamento.


4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

Posicionamento: Instalado após a máquina de enchimento e antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

Requisitos: Deve ser colocado numa linha transportadora de fila única, com pelo menos 2 metros de espaço disponível para transporte em linha reta.

Prazo de instalação: a instalação e configuração completas podem ser concluídas em 24 horas.

Modificação da via: Uma abertura de guarda-corpos de ≤15 cm deve ser cortada no transportador reto para permitir a ejeção de contentores defeituosos.

Componentes principais: módulo de inspeção, unidade de rejeição, armário de distribuição de energia, HMI (interface homem-máquina), componentes eletrónicos e conjuntos mecânicos.

Recolha de produtos rejeitados: É aconselhável que o comprador prepare um recipiente rígido para recolher os produtos rejeitados no ponto de ejeção designado.


2. Funções de Inspeção

Detecção de nível elevado de líquido (auxiliar).

Detecção de baixo nível de líquido (padrão).


3.º Princípio de detecção

O sistema utiliza tecnologia de penetração de raios X. Os recipientes com diferentes níveis de líquido produzem padrões de projeção distintos na extremidade recetora, que são analisados ​​e apresentados como valores diferentes. Ao comparar os resultados com padrões predefinidos pelo utilizador, o sistema identifica produtos defeituosos. Os itens não conformes são então automaticamente rejeitados da linha.


4. Características do equipamento

Detecção on-line sem contacto e sem danificar os recipientes.

O seguimento de contentores defeituosos pelo codificador garante que a precisão da rejeição não é afetada por paragens de linha ou flutuações de velocidade.

Ajusta-se automaticamente a diferentes velocidades da linha de produção para uma inspeção contínua e em tempo real.

Os armários de inspeção e controlo independentes minimizam a interferência eletromagnética, garantindo um funcionamento estável.

Invólucro em aço inoxidável com design selado que oferece resistência à condensação, neblina e gotas de água, proporcionando uma excelente adaptabilidade ambiental.

Desligamento automático de raios X quando inativo para segurança e eficiência energética.

A combinação de circuitos de hardware e sistema operativo incorporado garante estabilidade a longo prazo.

Sistema integrado de alarme sonoro e luminoso com rejeição automática de produtos defeituosos.


5. Especificações Técnicas

Velocidade da correia transportadora: ≤1,6 m/s.

Diâmetro do recipiente suportado: 20–120 mm (dependendo da densidade e do material).

Resolução dinâmica: ±1,5 mm (pode ser afetada por espuma ou movimento).

Resolução estática: ±1 mm.

Precisão de rejeição: ≥99,99% a velocidades de inspeção até 400 contentores/minuto.

Condições de funcionamento:

    • Temperatura ambiente: 0°C–40°C

    • Humidade relativa: ≤95% (a 40°C)

    • Fonte de alimentação: 220V ±20V, 50Hz


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