Máquina de inspeção visual por jato de tinta para caixas de cartão

I. Visão geral do equipamento

1. Âmbito de aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online da qualidade do código da caixa em linhas de produção de embalagens de cartão para bebidas. Identifica e rejeita automaticamente caixas defeituosas sem interromper a produção.

2. Principais características

• Inspeção sem contacto e em tempo real, sem risco de danos no produto.

• Elevada capacidade de inspeção, suportando velocidades até 60 caixas por minuto.

• HMI de fácil utilização com controlo de acessos multinível.

• Funções personalizáveis ​​adaptadas às necessidades específicas da linha de produção.

• Armazenamento automático de imagens de caixas defeituosas com períodos de retenção ajustáveis.

• Serviços de suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.

• Capacidade de rejeição contínua durante o tempo de inatividade da produção.

II. Capacidades de Inspeção

O sistema executa várias verificações para garantir a integridade do código, incluindo:

1. Verificação da presença do jato de tinta (deteção de códigos em falta).

2. Identificação de impressões desfocadas ou ilegíveis causadas por bicos de jato de tinta defeituosos.

3. Detecção de caracteres em falta (mais de 30% de um caractere em falta).

4. Monitorização da precisão da posição de impressão (sinaliza desvios fora das tolerâncias definidas).

5. Detecção de impressões distorcidas (códigos curvos, alongados ou encurtados).

6. Verificação da precisão do conteúdo (por exemplo, data de produção, código de fábrica, código de segurança).

III. Requisitos de instalação

Para um desempenho ideal, o sistema deve ser instalado a 1,5 a 2 metros diretamente a jusante da impressora a jato de tinta na linha de produção, garantindo um percurso de transporte estável e reto.

4.º Princípio de detecção

Uma câmara digital Gigabit é utilizada para tirar fotografias de cima para baixo/lateralmente para recolher imagens da codificação da caixa. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não qualificada são removidas online de forma automática e precisa.

Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para captar uma imagem da codificação atual da caixa e transmiti-la ao processador de imagens através da rede. O processador de imagens processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados para a interface homem-máquina para visualização dinâmica e para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não qualificada, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover online quaisquer caixas com codificação não qualificada correspondente ao número de identificação.

Exemplo de efeito de processamento de imagem, a esquerda é a imagem original, a direita é a imagem processada

V. Configuração do equipamento e precisão de inspeção

(I) Especificações do Equipamento

Parâmetros Técnicos

• Nome do equipamento: Impressora jato de tinta de caixa

• Modelo: MT-ZX-OCR

• Capacidade de produção: até 60 caixas por minuto

• Âmbito de inspeção: Área de impressão a jato de tinta

• Método de Rejeição: Rejeição automatizada de caixas defeituosas identificadas pela unidade de inspeção

• Classificação de proteção: IP65

Principais aplicações
Este sistema é amplamente aplicado em linhas de produção de embalagens de cartão, capaz de inspecionar e rejeitar impressões a jato de tinta em caixas de diversas cores.

Vantagens Técnicas

1. Minimiza a procura de mão-de-obra, reduzindo efetivamente os custos de produção.

2. Melhora a eficiência da produção e a qualidade global do produto.

3. Garante que os resultados da impressão a jato de tinta cumprem as normas técnicas estabelecidas pelo fabricante.

E. Precisão de deteção:

Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 garrafas de produtos não qualificados sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.