Máquina de Inspeção Visual de Codificação de Caixa Externa
1. Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.
2.º A velocidade de inspeção é rápida, atingindo até 100 caixas por minuto no modo mais rápido.
3. Equipado com função de autoaprendizagem por IA para garantir a fiabilidade da inspeção.
I. Visão geral do equipamento
1. Aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online em tempo real da qualidade da codificação em linhas de produção de embalagens de cartão para bebidas. Identifica e rejeita automaticamente caixas defeituosas para garantir uma qualidade consistente do produto.
2. Principais características
Inspeção sem contacto, garantindo que os produtos permanecem intactos.
Elevada capacidade de deteção, processando até 60 caixas por minuto.
Interface HMI intuitiva com controlo de acessos multinível.
As funções podem ser adaptadas para satisfazer os requisitos reais da linha de produção.
Armazenamento automático de imagens de caixas defeituosas, com períodos de retenção personalizáveis.
Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Função de rejeição contínua para impedir a passagem de produtos defeituosos durante as paragens na linha de produção.
II. Capacidades de Detecção
O sistema pode identificar os seguintes defeitos:
Códigos de impressora a jacto de tinta em falta.
Caracteres desfocados ou ilegíveis devido a fraca qualidade de impressão.
Caracteres incompletos (perda superior a 30%).
Impressão desalinhada (fora do intervalo predefinido).
Impressão distorcida (códigos curvados, esticados ou encurtados).
Informação incorreta (por exemplo, data errada, código de fábrica ou código de segurança).
III. Requisitos de instalação
A instalação deve ser feita a 1,5–2 metros a jusante da impressora a jacto de tinta, num troço recto do tapete transportador.
4.º Princípio de detecção
É utilizada uma câmara digital Gigabit para tirar fotografias de cima para baixo/lateralmente, recolhendo imagens da codificação das caixas. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação incorreta são removidas automaticamente e com precisão online.
Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para captar uma imagem da codificação da caixa e transmite-a para o processador de imagens através da rede. O processador de imagens processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados para a interface homem-máquina para visualização dinâmica e para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação incorreta, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover online quaisquer caixas com codificação incorreta correspondente ao número de identificação.
Exemplo de efeito de processamento de imagem: à esquerda, a imagem original; à direita, a imagem processada.
V. Configuração do equipamento e precisão da inspeção
(I) Especificações do equipamento
Parâmetros Técnicos
Nome do equipamento: Sistema de inspeção de impressão a jato de tinta para caixas de cartão
Modelo: MT-ZX-OCR
Capacidade de produção: até 60 caixas por minuto
Objeto da Inspeção: Codificação impressa a jato de tinta nas caixas de cartão.
Mecanismo de Rejeição: Rejeição automatizada das caixas defeituosas identificadas durante a inspeção.
Classificação de proteção: IP65
Principais aplicações
Este sistema é amplamente utilizado em linhas de embalagem de cartão para diversos tipos de produtos. Inspeciona os códigos impressos a jato de tinta em diferentes cores de cartão e remove automaticamente os produtos defeituosos da linha.
Vantagens Técnicas
Minimiza a necessidade de mão-de-obra e reduz os custos operacionais.
Aumenta a eficiência da produção e garante a estabilidade da qualidade do produto.
Os resultados da inspeção estão em total conformidade com as normas técnicas do fabricante.
E. Precisão da deteção:
número de série
|
Itens de Inspeção |
Condições de Detecção e Precisão |
Taxa de rejeição
|
Taxa de pontapé falso
|
1 |
Inspeção de Impressão a Jato de Tinta |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Sem impressão a jato de tinta |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Impressão a jato de tinta em falta |
Caracter único > 30% |
>99,8% |
|
1.3 |
Impressão jato de tinta desfocada |
Caracteres indecifráveis ao olho humano |
>99,93% |
|
1.4 |
Impressão a jato de tinta incorreta |
Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento) |
>99,99% |
|
1.5 |
Desvio de posição |
Ultrapassando a zona de expansão |
>99,99% |
|
1.6 |
Impressão jato de tinta duplicada |
Vários códigos impressos dentro da área de código. |
>99,99% |
Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 garrafas de produtos não conformes sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.




