Máquina de inspeção visual de codificação de caixa externa

I. Visão geral do equipamento

1. Aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online em tempo real da qualidade da codificação em linhas de produção de embalagens de cartão para bebidas. Identifica e rejeita automaticamente embalagens defeituosas para garantir a qualidade consistente do produto.

2. Principais Características

• Inspeção sem contacto, garantindo que os produtos permanecem intactos.

• Elevada capacidade de deteção, processando até 60 caixas por minuto.

• HMI de fácil utilização com controlo de acessos multinível.

• As funções podem ser adaptadas para corresponder aos requisitos reais da linha de produção.

• Armazenamento automático de imagens de caixas defeituosas, com períodos de retenção personalizáveis.

• Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.

• Função de rejeição contínua para evitar a passagem de produtos defeituosos durante as paragens de linha.

II. Capacidades de detecção

O sistema pode identificar os seguintes defeitos:

1. Códigos de jato de tinta em falta.

2. Caracteres desfocados ou ilegíveis causados ​​por má qualidade de impressão.

3. Caracteres incompletos (perda superior a 30%).

4. Impressão desalinhada (fora do intervalo predefinido).

5. Impressão distorcida (códigos curvados, esticados ou encurtados).

6. Informação incorreta (por exemplo, data errada, código de fábrica ou código de segurança).

III. Requisitos de instalação

• A instalação deve ser feita a 1,5 a 2 metros a jusante da impressora a jacto de tinta, numa secção de tapete rolante.

4.º Princípio de detecção

Uma câmara digital Gigabit é utilizada para tirar fotografias de cima para baixo/lateral para recolher imagens da codificação da caixa. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não qualificada são removidas online de forma automática e precisa.

Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para captar uma imagem da codificação atual da caixa e transmiti-la ao processador de imagens através da rede. O processador de imagens processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados para a interface homem-máquina para visualização dinâmica e para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não qualificada, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover online quaisquer caixas com codificação não qualificada correspondente ao número de identificação.

Exemplo de efeito de processamento de imagem, a esquerda é a imagem original, a direita é a imagem processada

V. Configuração do equipamento e precisão de inspeção

(I) Especificações do Equipamento

Parâmetros Técnicos

• Nome do equipamento: Sistema de inspeção de impressão a jato de tinta de caixa

• Modelo: MT-ZX-OCR

• Capacidade de produção: Até 60 caixas por minuto

• Alvo de inspeção: codificação impressa a jato de tinta em caixas de cartão

• Mecanismo de Rejeição: Rejeição automatizada de caixas defeituosas identificadas durante a inspeção

• Classificação de proteção: IP65

Principais aplicações
Este sistema é amplamente utilizado em linhas de embalagem de cartão para diversos tipos de produtos. Inspeciona os códigos impressos a jato de tinta em diferentes cores de cartão e remove automaticamente os produtos defeituosos da linha.

Vantagens Técnicas

1. Minimiza a necessidade de mão-de-obra e reduz os custos operacionais.

2. Aumenta a eficiência da produção e garante a qualidade estável do produto.

3. Os resultados da inspeção estão em total conformidade com as normas técnicas do fabricante.

E. Precisão de deteção:

Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 garrafas de produtos não qualificados sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.