Máquina de deteção de caixas logísticas por jato de tinta

Visão geral do equipamento

Aplicação:

Este equipamento foi concebido para a inspeção em tempo real da qualidade de impressão de embalagens de cartão em linhas de produção de embalagens de bebidas, descartando automaticamente as embalagens defeituosas.

Principais características:

Inspeção sem contacto: O sistema inspeciona as caixas sem contacto físico, garantindo que não há danos nos produtos.

Inspeção de alta velocidade: capaz de inspecionar até 60 caixas por minuto.

Interface de fácil utilização: Interface flexível com controlo de acesso de utilizadores em vários níveis.

Funcionalidade personalizável: as funções podem ser adaptadas com base nas condições específicas da linha de produção.

Registo automático de defeitos: as imagens das caixas defeituosas são armazenadas diariamente, com a opção de definir a duração do armazenamento.

Suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana: Assistência técnica contínua disponível.

Monitorização contínua do tempo de inatividade: Rejeita automaticamente as caixas quando ocorre uma paragem da máquina.

Funções de detecção

Tipos de deteção:

Detecção de Impressão a Jato de Tinta: Deteta impressões a jato de tinta em falta.

Impressão a jato de tinta desfocada: Identifica as impressões desfocadas causadas por avarias da impressora.

Caracteres em falta: deteta se um caractere está em falta mais de 30%.

Desvio de posição: Sinaliza impressões que estão fora do alcance designado.

Impressão a jato de tinta deformada: Deteta problemas como impressões curvas, demasiado compridas ou demasiado curtas.

Impressão a jato de tinta incorreta: Identifica impressões incorretas, como datas erradas, códigos de fábrica ou códigos de segurança.

Local de instalação

O equipamento deve ser instalado a uma distância de 1,5 a 2 metros diretamente atrás da impressora a jacto de tinta na linha de produção.

Princípio de deteção

Uma câmara digital Gigabit capta imagens da codificação da caixa de cima para baixo/lateralmente. Estas imagens são depois analisadas digitalmente e quaisquer caixas com impressões defeituosas são automaticamente rejeitadas.

O processo funciona da seguinte forma: quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detectada e o sistema regista o seu número de identificação e o sinal do codificador. Isto aciona a câmara para capturar uma imagem da codificação da caixa, que é depois transmitida ao processador de imagens para análise. Os resultados são apresentados na interface homem-máquina e enviados para a unidade de controlo. Se for detetado um defeito, a unidade de controlo ativa o rejeitador para eliminar as caixas defeituosas.

Exemplo de efeito de processamento de imagem: à esquerda, a imagem original; à direita, a imagem processada.

Configuração de Equipamentos e Precisão de Inspeção

Especificações detalhadas do equipamento

Nome do equipamento: Impressora jato de tinta para caixas de cartão
Modelo: MT-ZX-OCR
Velocidade aplicável: 60 caixas por minuto
Área de Inspeção: Área de Impressão a Jato de Tinta
Método de rejeição: Rejeição automática e precisa de caixas com impressões a jato de tinta defeituosas.
Classificação de segurança: IP65

Principais aplicações

Este sistema é ideal para utilização em linhas de produção de caixas de cartão, oferecendo uma inspeção e rejeição precisas de impressões a jato de tinta em caixas de todas as cores.

Recursos técnicos

Reduz os custos de mão-de-obra: Minimiza a necessidade de inspeção manual, reduzindo os custos de produção.

Aumenta a eficiência e a qualidade: Melhora tanto a eficiência da produção como a qualidade do produto.

Cumpre as normas da indústria: O processo de inspeção está alinhado com as normas técnicas relevantes exigidas pelos fabricantes.

Precisão de deteção:

Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 frascos de produtos não conformes sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.