máquina de deteção de nível líquido

I. Visão geral do equipamento do projeto

1. Nome do Projeto: Tampa de Garrafa PET, Anel Antirroubo, Nível de Líquido e Sistema de Inspeção de Impressão a Jato de Tinta

2. Descrição do projeto: Este sistema foi concebido para inspecionar garrafas PET em busca de defeitos relacionados com tampas, anéis antirroubo, níveis de líquidos e impressão a jato de tinta, bem como para remover automaticamente as garrafas não conformes da linha de produção.

3. Produção máxima: 60.000 garrafas/hora

4. Recipiente aplicável: garrafas PET

5. Gama de capacidade do produto: 200 ml – 2 L

II. Condições Ambientais

1. Altitude de funcionamento: 5–3000 metros acima do nível do mar

2. Temperatura de funcionamento: 5°C – 40°C

3. Humidade relativa: 50% – 65% HR

4. Requisitos da fábrica: O local de produção deve estar em conformidade com as normas nacionais relativas ao nivelamento do piso, capacidade de carga e outras condições para garantir um funcionamento estável do equipamento.

5. Condições de armazenamento: Após a entrega, os componentes e equipamentos deverão ser armazenados em instalações que cumpram as normas aplicáveis. Deve ser realizada uma lubrificação adequada e uma manutenção regular durante o armazenamento para evitar danos na superfície, corrosão ou deformação que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou a operação.

III. Condições de funcionamento do equipamento

1. Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (a fornecer pelo cliente; as tensões não standard devem ser confirmadas com antecedência, uma vez que podem afetar as especificações, o prazo de entrega e o preço).

2. Consumo total de energia: Aprox. 2,4 kW

3. Tensão de controlo: 24 VCC

4. Ar comprimido: 4–12 Pa (o cliente deve fornecer a ligação da tubagem desde a fonte de ar até à unidade principal).

4. Descrição do equipamento

1. Local de instalação
   Instalado na linha de produção no ponto de inspeção designado.

2. Escopo de inspeção

• Faltando boné

• Boné de altura excessiva

• Tampa inclinada

• Anel anti-roubo partido ou danificado

• Baixo nível de líquido

• Código de jato de tinta em falta

• Impressão jato de tinta excessiva

1. À medida que cada garrafa PET passa pelo sensor de posicionamento, a unidade de controlo regista a ID da garrafa juntamente com o sinal do codificador correspondente.

2. O sensor de posicionamento aciona o sistema de câmara para captar imagens da tampa, do nível do líquido e da impressão a jato de tinta. Estas imagens são processadas pelo processador de imagem, sendo os resultados apresentados em tempo real na interface homem-máquina (IHM) e transmitidos simultaneamente para o PLC para avaliação de defeitos.

3. Caso seja detectado algum defeito, a unidade de controlo emite um comando ao rejeitador, que retira da linha a garrafa identificada de acordo com o seu ID.

4. Componentes mecânicos do equipamento

5. Composição elétrica do equipamento

6. Diagrama da estrutura do armário de ensaio

Detecção de nível de líquido de limitação (detecção de nível de líquido de limitação nas estações um e três)

Inspeção de impressão a jato de tinta (estação 2, inspeção de impressão a jato de tinta de câmara única)

7. Inspeção da tampa

Este módulo utiliza três câmaras CCD posicionadas em ângulos diferentes para captar imagens das garrafas, minimizando os ângulos mortos. Equipado com lentes óticas especializadas, filtra a luz incidente de todas as direções para obter imagens de alta qualidade. O sistema é utilizado principalmente para identificar defeitos em tampas, incluindo tampas em falta, desalinhadas, inclinadas e danificadas.

Imagens de tampas de garrafas PET captadas por câmara CCD

8. Detecção do nível de líquido

Este módulo utiliza uma câmara CCD para captar imagens frontais do nível do líquido, garantindo que a superfície do líquido parece quase horizontal quando a garrafa está em repouso. Através de técnicas de processamento de imagem, a secção abaixo do nível do líquido é apresentada a preto, enquanto a parte vazia acima aparece a branco. É aplicado um algoritmo dedicado para diferenciar com segurança se o nível do líquido está acima ou abaixo do limite predefinido.

9. Inspeção de impressão a jato de tinta

Este módulo utiliza uma câmara CCD para captar imagens frontais dos códigos de jato de tinta em garrafas e tampas. As imagens adquiridas são processadas digitalmente e analisadas para identificar eventuais defeitos na qualidade de impressão. As garrafas com marcações de jato de tinta não conformes são rejeitadas de forma automática e precisa. O sistema permite a inspeção tanto de tampas amarelas com tinta preta como de tampas pretas com tinta branca.

Exemplo de efeito de processamento de reconhecimento de imagem

10. Precisão de deteção