Inspeção do nível de enchimento

I. Visão geral do projeto

1. Nome do projeto: Detetor de nível de líquidos

2. Descrição do Projeto: Deteta os níveis de líquido do produto e rejeita-os com precisão online.

3. Produção máxima: 72.000 garrafas (ou latas)/hora (Modelo de ponta)

4.º Materiais do recipiente: Alumínio, folha de flandres, PE/PET/PP, cerâmica, vidro, etc.

5. Especificações do produto: 200-2000ml, diâmetro 30-90mm, altura da lata 50-200mm

6. Modelo: MT-HFX-06

II. Condições Ambientais

• Altitude: Adequado para instalação e operação entre os 5 e os 3000 m acima do nível do mar.

• Temperatura ambiente: Intervalo de funcionamento recomendado de 5°C a 40°C.

• Humidade relativa: intervalo ideal de 50% a 65% HR.

• Requisitos da fábrica: A planura do pavimento, a capacidade de carga e outras condições do local devem estar em conformidade com as normas nacionais relevantes para garantir um funcionamento estável e fiável.

• Requisitos de armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e componentes deverão ser armazenados em condições que cumpram as normas aplicáveis. Durante o armazenamento, deve ser realizada a lubrificação e manutenção adequadas para evitar a corrosão, deformação ou danos que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou o desempenho.

III. Requisitos de produção

• Alimentação elétrica: 220V, 50Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Para tensões não normalizadas, é necessário um aviso prévio, uma vez que este pode influenciar as especificações técnicas, os prazos de entrega e os preços.

• Consumo total de energia: Aprox. 1,0 kW.

• Tensão de controlo: 24 VCC.

• Fornecimento de ar comprimido: 4–12 Pa (o cliente fornece a ligação da tubagem da fonte de ar ao equipamento principal).

4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

• Posicionamento: Deve ser instalado a jusante da máquina de enchimento, antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

• Requisitos: A linha de transporte deve incluir um troço reto de uma só faixa com pelo menos 2 m de comprimento.

• Cronograma: A instalação pode ser concluída em 24 horas.

• Modificação da via: Deve ser feita uma abertura na proteção lateral (≤15 cm) na secção do tapete transportador para permitir a saída das garrafas rejeitadas.

• Composição do Sistema: O sistema é composto por um módulo de inspeção, dispositivo de rejeição, armário de distribuição de energia, HMI, unidades eletrónicas e conjuntos mecânicos.

• Recolha de garrafas defeituosas: Recomenda-se a instalação de um recipiente rígido para recolha no ponto de rejeição.

2. Âmbito da Inspeção

• Detecção de baixo nível de líquido (função primária)

• Detecção de nível elevado de líquido (função auxiliar)

3.º Princípio de Detecção

O sistema opera com base no princípio da penetração dos raios X. Os recipientes com diferentes níveis de líquido produzem padrões de projeção distintos no sensor recetor, resultando em valores de sinal variáveis. Estes sinais são comparados a limites predefinidos. Se um recipiente estiver fora do intervalo aceitável, é automaticamente sinalizado como defeituoso e rejeitado.

4. Características do equipamento

• Inspeção em linha, sem contacto e sem danificar os recipientes.

• A contagem de garrafas baseada em codificador garante precisão nas rejeições, sem ser afetada por paragens na linha ou mudanças de velocidade.

• Ajusta-se automaticamente às variações da velocidade de produção para deteção dinâmica em tempo real.

• Os painéis de inspeção e controlo independentes minimizam a interferência eletromagnética, garantindo um desempenho fiável.

• A caixa em aço inoxidável com estrutura selada oferece resistência à humidade, condensação e gotas de água, tornando o sistema adequado para ambientes de produção severos.

• Desativação automática do raio X quando está inativo.

• O sistema operativo embebido, combinado com os circuitos de hardware, garante estabilidade a longo prazo.

• Alarmes visuais e sonoros integrados com rejeição automática de contentores defeituosos.

5. Especificações Técnicas

• Velocidade da passadeira: ≤1,6 m/s

• Diâmetro do recipiente aplicável: 20–120 mm (dependendo da densidade do material e do tamanho do recipiente)

• Precisão de deteção dinâmica: ±1,5 mm (sujeita a efeitos de espuma ou turbulência)

• Precisão de deteção estática: ±1 mm

• Precisão de rejeição: ≥99,99% a velocidades de inspeção até 400 garrafas/min

• Condições de funcionamento:

• Temperatura: 0°C–40°C

• Humidade relativa: ≤95% (a 40°C)

• Alimentação: 220 V ±20 V, 50 Hz