Inspeção do nível de enchimento

I. Visão geral do projeto

1. Nome do projeto: Detetor de nível de líquidos

2. Descrição do projeto: Deteta os níveis de líquido do produto e rejeita-os com precisão online

3. Produção máxima: 72.000 garrafas (latas)/hora (modelo topo de gama)

4.º Materiais do recipiente: Alumínio, folha de flandres, PE/PET/PP, cerâmica, vidro, etc.

5. Especificações do produto: 200-2000ml, diâmetro 30-90mm, altura da lata 50-200mm

6. Modelo: MT-HFX-06

II. Condições Ambientais

• Altitude: Adequado para instalação e operação a 5 a 3.000 m acima do nível do mar.

• Temperatura ambiente: Intervalo de funcionamento recomendado de 5°C a 40°C.

• Humidade relativa: Intervalo ideal 50%–65% HR.

• Requisitos da fábrica: a planura do pavimento, a capacidade de carga e outras condições do local devem estar em conformidade com as normas nacionais relevantes para garantir um funcionamento estável e fiável.

• Requisitos de Armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e componentes deverão ser armazenados em condições compatíveis com as normas aplicáveis. Durante o armazenamento, deve ser realizada a lubrificação e manutenção adequadas para evitar a corrosão, deformação ou danos que possam afetar a instalação, o comissionamento ou o desempenho.

III. Requisitos de produção

• Alimentação: 220 V, 50 Hz, monofásica (fornecida pelo cliente). Para tensões fora do padrão, é necessário um aviso prévio, uma vez que pode influenciar as especificações técnicas, os prazos de entrega e os preços.

• Consumo total de energia: Aprox. 1,0 kW.

• Tensão de controlo: 24 VCC.

• Fornecimento de ar comprimido: 4–12 Pa (o cliente fornece a ligação da tubagem da fonte de ar ao equipamento principal).

4. Visão geral do equipamento

1. Plano de Instalação

• Posicionamento: Para instalar a jusante da máquina de enchimento, antes ou depois da impressora a jacto de tinta.

• Requisitos: A linha transportadora deve incluir uma secção reta de uma só faixa com pelo menos 2 m de comprimento.

• Cronograma: A instalação pode ser concluída em 24 horas.

• Modificação da via: Deve ser feita uma abertura de guarda-corpos (≤15 cm) na secção do transportador para permitir a saída de garrafas rejeitadas.

• Composição do sistema: O sistema é constituído pelo módulo de inspeção, dispositivo de rejeição, armário de distribuição de energia, HMI, unidades eletrónicas e conjuntos mecânicos.

• Recolha de Garrafas Defeituosas: Recomenda-se a instalação de um recipiente de recolha rígido no ponto de rejeição.

2. Âmbito da inspeção

• Detecção de baixo nível de líquido (função primária)

• Detecção de nível elevado de líquido (função auxiliar)

3.º Princípio de detecção

O sistema opera com base no princípio da penetração dos raios X. Os recipientes com diferentes níveis de líquido produzem padrões de projeção distintos no sensor recetor, resultando em valores de sinal variáveis. Estes sinais são comparados com limites predefinidos. Se um recipiente estiver fora do intervalo aceitável, é automaticamente sinalizado como defeituoso e rejeitado.

4. Características do equipamento

• Inspeção em linha, sem contacto, sem danificar os contentores.

• A contagem de garrafas baseada em codificador garante uma precisão de rejeição, não afetada por paragens de linha ou mudanças de velocidade.

• Ajusta-se automaticamente às variações da velocidade de produção para deteção dinâmica em tempo real.

• Os armários de inspeção e controlo independentes minimizam a interferência eletromagnética, garantindo um desempenho fiável.

• O invólucro em aço inoxidável com estrutura selada oferece resistência à humidade, condensação e gotas de água, tornando o sistema adequado para ambientes de produção adversos.

• Desativação automática do raio X quando está inativo.

• O sistema operativo embebido combinado com circuitos de hardware garante estabilidade a longo prazo.

• Alarmes visuais e sonoros integrados com rejeição automática de recipientes defeituosos.

5. Especificações Técnicas

• Velocidade do transportador: ≤1,6 m/s

• Diâmetro do recipiente aplicável: 20–120 mm (dependendo da densidade do material e do tamanho do recipiente)

• Precisão de deteção dinâmica: ±1,5 mm (sujeito a efeitos de espuma ou turbulência)

• Precisão de deteção estática: ±1 mm

• Precisão de rejeição: ≥99,99% a velocidades de inspeção até 400 garrafas/min

• Condições de funcionamento:

• Temperatura: 0°C–40°C

• Humidade relativa: ≤95% (a 40°C)

• Fonte de alimentação: 220V ±20V, 50Hz