Pode codificar máquina de inspeção

1. Módulo múltiplo, sem deteção de ângulo morto

2.Um sistema de software de deteção autodesenvolvido, deteção estável, processamento rápido, velocidade máxima de deteção até 1200 latas/min

3.º A investigação e o desenvolvimento independentes de algoritmos de processamento de imagem podem identificar com precisão o código, a identificação de alta precisão


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Detalhes do produto

I. Visão geral do equipamento

1. Aplicação

Este sistema foi concebido para a inspeção online da impressão a jato de tinta no fundo de latas em linhas de produção de alta velocidade. Identifica e rejeita automaticamente latas com códigos de fundo defeituosos ou em falta, garantindo a rastreabilidade do produto e o controlo de qualidade.

2. Principais Características

Inspeção em linha sem contacto — evita qualquer dano no corpo da lata.

Detecção de alta velocidade — capaz de processar até 72.000 latas por hora.

Reconhecimento avançado de códigos — suporta a deteção automática de códigos de data (ano/mês/dia), informação fixa (por exemplo, códigos de fábrica TN, HB, GM, HG, marcas "Qualified", códigos antifalsificação) e inclui correção de erros. O sistema pode ajustar automaticamente as definições de data sem intervenção manual.

HMI de fácil utilização — interface intuitiva com controlo de acessos multinível.

Treino eficiente de caracteres — configuração e ajuste rápidos para diferentes formatos de codificação.

Sistema de contagem baseado num encoder — instalado no motor síncrono do transportador; garante uma precisão de rejeição precisa, independentemente de paragens na linha ou mudanças de velocidade.

Arrefecimento de nível industrial — evita falhas e alarmes do sistema durante o funcionamento prolongado a altas temperaturas no verão.

Funções personalizáveis ​​— adaptadas para satisfazer os requisitos específicos de produção do cliente.

Armazenamento de imagens defeituosas — guarda automaticamente as imagens de latas rejeitadas, organizadas por data, com um tempo de retenção personalizável.

Algoritmo de software otimizado — O mais recente sistema de inspeção da Maotong filtra as interferências de logótipos (por exemplo, Yangyuan) e riscos superficiais, reduzindo significativamente as rejeições falsas.

Capacidade de rejeição contínua e paragem da linha — garante a qualidade e a segurança da produção.

Monitorização e controlo remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Inspeção completa a 360° — cobertura completa sem ângulos mortos.

Detecção sem atraso — evita rejeições falsas causadas por atrito na linha, encravamentos, obstruções ou posicionamento manual da lata.


II. Capacidades de detecção

Verificação da presença de código — verifica se existe impressão a jacto de tinta (impressão de capa, códigos em falta, latas invertidas).

Detecção de código desfocado — identifica caracteres ilegíveis ou distorcidos.

Detecção de erros de impressão — valida o ano/mês/dia, os códigos de fábrica e os códigos anti-falsificação.

Omissão de caracteres — identifica com precisão os caracteres em falta quando mais de 20% de um código está incompleto.

Reconhecimento de caracteres — interpreta e descodifica dados de impressão a jacto de tinta.

Precisão da posição — deteta desvios para além das tolerâncias definidas.

Detecção de código duplicado — sinaliza códigos múltiplos ou repetidos.

Nota:
Uma grande vantagem técnica deste sistema reside na sua capacidade de detetar erros de impressão e anomalias em caracteres individuais. A verificação é simples: as latas produzidas hoje podem ser reintroduzidas na linha de produção num dia diferente, e o sistema deteta e rejeita códigos incorretos de forma fiável.


3. Local de instalação


Pode codificar máquina de inspeção


4.º Princípio de detecção

Uma câmara digital Gigabit Ethernet tira fotografias de cima, analisa digitalmente as imagens captadas e rejeita latas não qualificadas.

As latas passam por um sensor de posicionamento, que deteta a sua chegada. A unidade de controlo regista o número de identificação da lata e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona a câmara digital para captar a imagem da codificação atual da lata e transmiti-la ao processador de imagem através da rede. O processador de imagem processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados tanto para a interface homem-máquina para visualização dinâmica como para a unidade de controlo. Ao receber o sinal não qualificado, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover as latas não qualificadas com o número de identificação correspondente online.


Pode codificar máquina de inspeção


V. Detalhes de configuração do equipamento e precisão de inspeção

(I) Descrição detalhada do equipamento

A. Parâmetros técnicos

Nome do equipamento: Impressora jato de tinta

Modelo: MT-YLG-OCR-03

Velocidade de produção aplicável (máx.): 72.000 garrafas/hora (acima de 72.000 BPH, a rejeição é controlada por servo)

Área de inspeção: Impressora jato de tinta

Método de rejeição: rejeição online precisa de latas defeituosas detetadas pela unidade de inspeção

Classificação de proteção de segurança: IP65

B. Principais aplicações:

Amplamente utilizado em linhas de produção de latas de bebidas, inspecionando as impressões a jato de tinta em várias latas e rejeitando-as automaticamente.

C. Características técnicas:

1. Reduz os custos de pessoal e de produção.

2.º Melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto.

3. Os resultados dos testes da máquina de inspeção da impressora a jacto de tinta cumprem as normas técnicas relevantes do fabricante.

D. Precisão de deteção:


número de série

 

 

Itens de inspeção

Condições de ensaio e precisão

 

 

Taxa de rejeição

 

 

Taxa de pontapé falso

 

 

1

Inspeção de impressão a jato de tinta

--

--

< = 0,03%

1.1

Sem impressão a jato de tinta (impresso na capa, falta impressão a jato de tinta, lata invertida)

--

>S.S%


1.2

Impressão jato de tinta em falta

Caracter único > 20%

 

 

>DP%


1.3

Impressão a jato de tinta difuso

O olho humano não consegue reconhecer os caracteres jato de tinta

 

 

>99,93%


1.4

Impressão jato de tinta incorreta

Data de produção errada, código de fábrica errado, código de segurança errado, deformação (alongamento ou encurtamento)

 

 

>99,99%


1.5

Deslocamento de posição

Além da zona de expansão

 

 

>99,99%


1.6

Impressão a jato de tinta duplicada

Impressão de múltiplos códigos na área de código

 

 

>99,99%



Nota: A taxa de rejeição para o item de teste “Sem Codificação” na tabela indica que, por cada 10.000 latas testadas, pode existir uma que não é rejeitada. Estes são dados experimentais teóricos e o mesmo se aplica a outros itens de teste. Os itens de teste acima são testados em tempo real para cada lata, e não apenas durante a passagem de turno.

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