Inspeção de codificação da caixa exterior

EU.Introdução ao equipamento

Aplicação
Concebido para a inspeção online da qualidade da codificação em linhas de produção de caixas para bebidas, o sistema identifica e rejeita automaticamente caixas defeituosas para garantir uma qualidade consistente do produto.

Principais recursos

Inspeção contactless realizada em tempo real, garantindo zero danos nos produtos.

Capacidade de deteção de alta velocidade, suportando até 60 caixas por minuto.

Interface homem-máquina fácil de utilizar com acesso multinível configurável.

As funções podem ser adaptadas para satisfazer os requisitos específicos do local de produção.

Armazenamento automático de imagens diárias de defeitos, com períodos de retenção personalizáveis.

Monitorização remota e suporte de serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Função de rejeição contínua com tratamento automático de tempo de inatividade.

II. Capacidades de detecção

Detecção da presença de jacto de tinta (identifica códigos em falta).

Impressão desfocada (caracteres ilegíveis ou pouco claros causados ​​por problemas de impressão).

Omissão de caracteres (qualquer caractere em falta em mais de 30%).

Desvio de posição (impressão fora da área predefinida).

Deformação de impressão (códigos distorcidos, esticados, encurtados ou curvados).

Conteúdo incorreto (data, código da instalação ou código de segurança errados).

III. Requisitos de instalação

Local de instalação: 1,5 a 2 metros atrás da impressora a jacto de tinta na linha de produção.

Aparência do equipamento

4.º Princípio de detecção

Uma câmara digital Gigabit é utilizada para tirar fotografias de cima para baixo/lateral para recolher imagens da codificação da caixa. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não qualificada são removidas online de forma automática e precisa.

Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para captar uma imagem da codificação atual da caixa e transmiti-la ao processador de imagens através da rede. O processador de imagens processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados para a interface homem-máquina para visualização dinâmica e para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não qualificada, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover online quaisquer caixas com codificação não qualificada correspondente ao número de identificação.

Exemplo de efeito de processamento de imagem, a esquerda é a imagem original, a direita é a imagem processada

V. Detalhes de configuração do equipamento e precisão de inspeção

(I) Descrição detalhada do equipamento

C. Parâmetros técnicos

Nome do equipamento: Impressora jato de tinta de caixa

Modelo: MT-ZX-OCR

Velocidade de produção aplicável: até 60 caixas por minuto

Âmbito da inspeção: Inspeção de qualidade da impressão a jato de tinta

Mecanismo de rejeição: identifica e remove automaticamente as caixas com impressões jato de tinta defeituosas através do sistema de inspeção

Classificação de segurança: IP65

D. Principais Aplicações
Aplicado principalmente em linhas de produção de caixas de cartão, capaz de inspecionar e rejeitar defeitos de impressão a jato de tinta em caixas de cores diferentes.

C. Características técnicas

Minimiza a dependência do trabalho manual, reduzindo assim os custos gerais de produção.

Aumenta a eficiência da produção ao mesmo tempo que garante uma qualidade consistente do produto.

Os resultados da inspeção de jato de tinta estão em total conformidade com as normas técnicas do fabricante.

E. Precisão de deteção:

Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 garrafas de produtos não qualificados sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.