Máquina de inspeção de bocas de pré-forma

A Máquina de Inspeção de Bocas de Garrafa utiliza tecnologia avançada de inspeção por visão de máquina para realizar inspeções online totalmente automáticas e sem contacto da deformação e danos em bocas de garrafas PET. A capacidade nominal é de 48.000 garrafas por hora. Adequado para garrafas PET/PE.

Condições Ambientais

• Altitude: Intervalo de instalação recomendado: 5–3000 metros acima do nível do mar.

• Temperatura ambiente: 5°C–40°C.

• Humidade relativa: 50%–65% HR.

• Requisitos da fábrica: O nivelamento do piso, a capacidade de carga e os parâmetros relacionados devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir um funcionamento estável do equipamento.

• Requisitos de Armazenamento: Após a entrega, os equipamentos e componentes deverão ser armazenados em instalações que cumpram as normas nacionais. Durante o armazenamento, são necessárias lubrificação e manutenção adequadas para evitar danos na superfície, corrosão ou deformação que possam afetar a instalação, a colocação em serviço ou o desempenho.

Condições Operacionais

• Nível de ruído: ≤85 dB (os valores reais podem variar consoante o tipo de contentor, a potência do equipamento e a acústica do local).

• Fonte de alimentação: Ligação fornecida entre o armário elétrico principal do cliente e o armário do equipamento.

• Alimentação principal: 3 × 380 V CA ±10%, 50 Hz, 3F + N + PE.

• Iluminação: 220 V CA, 50 Hz, monofásica.

• Nota: os requisitos especiais de voltagem devem ser confirmados com antecedência, uma vez que podem afetar as especificações, a entrega e o custo.

• Consumo total de energia: aprox. 1,0 kW.

• Tensão de controlo: 24 VCC.

• Ar comprimido: 4–6 bar (o cliente deve providenciar a ligação da conduta de ar desde a fonte até ao equipamento).

Descrição do equipamento

Máquina de inspeção de acabamento de garrafas

• Modelo: MT-PK021

• Quantidade: 1 conjunto

• Velocidade de produção: 48.000 garrafas/hora

• Recipientes compatíveis: garrafas PET/PE

• Linha de produção aplicável: Linhas de embalagem de garrafas PET/PE até 48.000 garrafas/hora

• Posição de instalação: No interior da máquina de sopro, no ponto de saída da garrafa ou, em alternativa, no sistema transportador.

• Função: Utiliza a inspeção visual para detetar deformações ou danos no acabamento da garrafa (zona da boca) e remove automaticamente as garrafas defeituosas.

4.2 Princípio e processo de funcionamento do sistema

Figura 4: Princípio do sistema e workflow

Princípio e processo de funcionamento do sistema

1. Quando uma garrafa passa pelo sensor de posicionamento, o sensor deteta a sua presença e a unidade de controlo regista a ID da garrafa juntamente com o valor do codificador correspondente.

2. O sensor aciona então a câmara para captar uma imagem do acabamento da garrafa. Uma vez adquirida, a imagem é processada pelo processador de imagem. Os resultados são enviados tanto para a interface homem-máquina (IHM) para visualização em tempo real como para a unidade de controlo, que prepara instruções para rejeitar quaisquer garrafas identificadas como defeituosas.

3. Quando a unidade de controlo recebe um sinal de rejeição, ativa o rejeitador para remover a garrafa defeituosa correspondente ao ID registado da linha de produção.

4.3 Componentes de Aquisição de Imagem

• Fonte de luz:
  Equipado com uma fonte de luz LED de alto desempenho com uma vida útil prevista de até 30.000 horas. Utilizando iluminação frontal, proporciona uma representação nítida do objeto medido. Na imagem captada, o acabamento da garrafa surge como um anel brilhante contínuo. É utilizada uma lente de abertura manual com focagem fixa; o anel de focagem é ajustado para garantir a imagem mais nítida no sensor CCD, enquanto o anel de abertura é ajustado com precisão para atingir o brilho ideal.

• Câmara:
  Utiliza uma câmara analógica CCD de matriz de área com uma resolução de 640 × 480 pixels e uma taxa de captura de fotogramas de até 60 fotogramas por segundo, garantindo uma aquisição de imagens precisa e eficiente.

4.4 Módulo de deteção de boca de garrafa:

processo de processamento de imagem

4.5 Conteúdo e precisão do teste:

4.5.1 Conteúdo do teste

A. Furo passante

B. Chip interno

C. Chip externo

D. Chip de ponto

E. Gargalo deformado (oval)

4.5.2 Precisão de deteção