O sistema de inspeção online de impressão a jato de tinta MT-ZX-OCR para caixas de cartão melhora a eficiência do controlo de qualidade das embalagens de bebidas.

A deteção visual OCR sem contacto de alta velocidade garante a produção de codificação de caixas com zero defeitos.

Com a constante modernização da produção de embalagens de cartão para bebidas, a inspeção da qualidade através de uma codificação online, estável e precisa, tornou-se um elo fundamental para garantir a conformidade do produto e a eficiência da produção. O recém-lançado Sistema de Inspeção de Impressão a Jato de Tinta para Embalagens Cartonadas MT-ZX-OCR oferece uma solução completa de inspeção visual inteligente para linhas de produção de embalagens cartonadas para bebidas, realizando a deteção, avaliação e rejeição automáticas de códigos de impressão a jato de tinta defeituosos, otimizando significativamente a gestão da qualidade das embalagens.

Cenários avançados de aplicação de inspeção online

Concebido especificamente para a monitorização online da qualidade da codificação em linhas de produção de embalagens de bebidas, o sistema opera em sincronia com a linha de transporte, identifica automaticamente todos os tipos de defeitos de impressão a jato de tinta e remove rapidamente as embalagens não conformes, evitando que os produtos acabados defeituosos cheguem às etapas subsequentes de embalagem e distribuição, cumprindo plenamente os requisitos de qualidade normalizados para os rótulos de embalagens de alimentos e bebidas.

Principais vantagens e características de desempenho estável

Adota tecnologia de inspeção visual sem contacto, que não causa danos aos produtos embalados em cartão, sendo segura e fiável para uma produção contínua a longo prazo.

Velocidade de deteção ultrarrápida: suporta até 60 caixas por minuto, ideal para linhas de enchimento de bebidas de alta eficiência.

Interface HMI homem-máquina de fácil utilização, equipada com gestão de autoridade a vários níveis, operação e manutenção seguras e convenientes

Configuração flexível de parâmetros, adaptável a diferentes processos de produção no local e especificações de embalagens.

Armazenamento automático de imagens de defeitos, período de retenção ajustável, rastreabilidade de qualidade e análise de dados facilitadas.

Suporte técnico remoto ininterrupto 24 horas por dia, garantindo o funcionamento estável e contínuo das linhas de produção.

A ligação automática para rejeição durante a paragem do equipamento impede fundamentalmente a falha na inspeção de caixas defeituosas.

Capacidades de Inspeção de Defeitos de Codificação com Cobertura Total

O sistema utiliza a aquisição de imagens digitais Gigabit de alta precisão e um algoritmo OCR inteligente, realizando uma verificação de qualidade multidimensional abrangente dos códigos de impressão a jato de tinta nas caixas de cartão:

Detecção de códigos em falta: identifique com precisão impressões a jacto de tinta incompletas ou em falta.

Reconhecimento de desfocagem: resolva problemas de impressão de caracteres desfocados e ilegíveis.

Alarme de caractere em falta: apresenta um aviso quando mais de 30% de um único caractere é perdido.

Detecção de deslocamento de posição: codificação de julgamento para além do intervalo de alinhamento padrão predefinido.

Identificação de distorções de padrões: encontre impressões deformadas, dobradas, esticadas e comprimidas.

Verificação da exatidão do conteúdo: verificação de datas incorretas, códigos de fábrica, códigos antifalsificação e outros conteúdos de codificação anómalos.

Padrão de Instalação Científica e Princípio de Detecção Fiável

A unidade de inspeção necessita de ser instalada 1,5 a 2 metros a jusante da impressora a jato de tinta, no troço reto do tapete transportador, para garantir a aquisição estável de imagens e resultados de deteção precisos.

Adota-se uma câmara industrial Gigabit com imagens superiores e laterais para recolher imagens da codificação das caixas de cartão. Quando as caixas passam pelo sensor de posicionamento, o sistema aciona automaticamente a captura de imagens e transmite os dados para o processador através da rede para análise digital. Após a identificação de códigos incorretos, o sistema de controlo aciona imediatamente o mecanismo de rejeição para eliminar os produtos defeituosos em tempo real, exibindo simultaneamente os dados de inspeção no ecrã da HMI (Interface Homem-Máquina).

Parâmetros de equipamento fiáveis ​​​​e ampla adaptabilidade industrial

Modelo do produto: MT-ZX-OCR

Capacidade máxima de deteção de produção: 60 peças/minuto

Grau de proteção: IP65 à prova de poeira e à prova de água, adapta-se ao ambiente hostil de produção da oficina

Âmbito da inspeção: área total de impressão a jato de tinta das embalagens de bebidas.

Rejeição automática de encadernação para caixas impressas defeituosas.

Amplamente aplicável a linhas de produção de caixas de cartão de diversas cores e materiais, reduz eficazmente a carga de trabalho de inspeção manual, diminui os custos de mão-de-obra, melhora a eficiência global da operação da linha de produção e, além disso, toda a precisão da inspeção e a fiabilidade da operação estão em total conformidade com os principais padrões de produção da indústria, ajudando as empresas de embalagens de bebidas a alcançar uma gestão de qualidade inteligente, digital e padronizada em circuito fechado.