Máquina de Inspeção Visual de Vedação
1. Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.
2. Alta velocidade de inspeção, até 72.000 latas/hora na configuração mais rápida.
Inspeção online de tampa de garrafa 3.360°
4.º Detectar atempadamente as avarias na máquina de selagem para evitar a produção de um grande número de produtos defeituosos.
Informações do produto
Visão geral do projeto
1. Nome do projeto: Inspeção de vedantes
2. Descrição do projeto: Inspeção automática dos selos, deteção de produtos defeituosos e a sua rejeição em tempo real.
3. Capacidade máxima de produção: até 18.000 latas por minuto.
4.º Tamanhos de lata aplicáveis: 1L a 2L
Requisitos Ambientais
1. Altitude recomendada: 5 a 3000 metros acima do nível do mar
2. Temperatura ambiente ideal: 5°C a 40°C
3. Humidade ideal: 50–65% de humidade relativa
4. Condições de fábrica: A uniformidade do piso e a capacidade de carga devem estar em conformidade com as normas nacionais para garantir o funcionamento normal do equipamento.
5.º Condições de armazenamento na fábrica: Após a chegada, as máquinas e os componentes deverão ser armazenados em áreas que cumpram as normas relevantes. As peças devem ser devidamente lubrificadas e mantidas para evitar danos superficiais ou deformações que possam interferir com a instalação, o comissionamento ou a operação.
Especificações do equipamento
1. Alimentação: 220V, 50Hz, monofásica (tensões especiais requerem consulta prévia; especificações, prazo de entrega e preço podem variar)
2. Consumo total de energia: Aprox. 0,5 kW
3. Tensão de controlo: 24 V CC
4. Ar comprimido: Pressão de ar necessária entre 4 e 12 bar; o cliente deve fornecer a ligação da fonte de ar à máquina.
Recursos do equipamento
1. Inspeção online sem contacto
1. Interface homem-máquina (IHM) colorida e fácil de utilizar
2. Inspeção completa de ambos os lados das latas, incluindo a verificação da impressão a jato de tinta e do código QR.
3.º Design modular que oferece múltiplas interfaces e espaço para expansão futura.
4.De alta fiabilidade com baixas taxas de avaria e fácil manutenção.
2. Componentes Mecânicos: Concebidos para durabilidade e funcionamento preciso.
Componentes mecânicos dos equipamentos
modelo
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Nome |
Breve Descrição |
Descrição Funcional |
Observação
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1 |
Armário de distribuição |
É composto por um computador de processamento de imagem, um computador de processamento de interface, um controlador de luz estroboscópica, um sistema de controlo, uma fonte de luz LED, uma câmara industrial e sensores. |
Fornece energia a todo o sistema, processa imagens e controla a rejeição de produtos defeituosos. |
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2 |
Módulo de deteção |
É composto principalmente por válvulas solenoides e componentes mecânicos. |
Captura imagens dinamicamente |
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3 |
Dispositivo de rejeição |
Breve Descrição |
Recebe sinais e controla a rejeição de produtos defeituosos. |
Composição elétrica do equipamento
modelo
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Nome |
Modelo |
quantidade
|
Notas |
1 |
Computador industrial de processamento de imagem |
Processador Intel 5 |
1 |
Taiwan |
2 |
Câmera |
Visualização completa personalizável |
1 |
Fabricado na china |
3 |
Módulo IO da câmara |
1 |
Fabricado na china |
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4 |
Lente |
Totalmente personalizável |
1 |
Fabricado na china |
5 |
Cabo da câmara |
1 |
Personalizado |
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6 |
DSP |
MT-9000 |
1 |
Personalizado |
7 |
Ecrã sensível ao toque |
1 |
Taiwan |
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8 |
Controlador de fonte de luz |
OPTAR |
1 |
Fabricado na china |
9 |
Fonte de luz |
LISHI |
1 |
Fabricado na china |
Método de inspeção
O sistema utiliza uma câmara de alta resolução combinada com uma lente lateral de 360° para captar imagens detalhadas da selagem da lata.
A tampa da garrafa é posicionada com precisão e é definida uma zona de deteção circular ao longo da borda da parede lateral.
Tampas mal vedadas provocam variações notórias de tons de cinzento nessa zona.
Ao definir um limite com base na intensidade das alterações da escala de cinzentos, o sistema identifica e rejeita automaticamente as latas defeituosas quando esse limite é excedido.
Requisitos de instalação
1. A correia transportadora deve ser do tipo de corrente de fila única, com aproximadamente 1,8 metros de comprimento, garantindo um caminho livre em torno dos gargalos das garrafas. A presença de vibração ou gotas de água pode interferir com o processo de inspeção por câmara.
2.º A inclinação da passadeira não deve exceder os 20° e as garrafas devem estar espaçadas de 3 a 5 mm.
3.Se ocorrer vibração nos gargalos das garrafas durante a inspeção, deverá ser instalado um dispositivo de fixação com dimensões de 60 a 80 mm para estabilizar as garrafas.
