Máquina de verificação de caixa externa
1. Inspeção online sem contacto, sem danos no produto.
2.º A velocidade de inspeção é rápida, atingindo até 100 caixas por minuto, no máximo.
3. Equipado com função de autoaprendizagem AI para garantir a fiabilidade da inspeção
I. Visão geral do equipamento
1. Âmbito de aplicação
Este sistema foi concebido para a inspeção online da qualidade da codificação de caixas em linhas de produção de embalagens de cartão para bebidas. Deteta automaticamente a codificação defeituosa e remove as caixas com defeito da linha.
2. Principais Características
Inspeção online sem contacto, garantindo que os produtos permanecem intactos.
Detecção de alta velocidade, capaz de inspeccionar até 60 caixas por minuto.
HMI de fácil utilização, com permissões de utilizador em vários níveis para um acesso seguro.
Configuração flexível, adaptável às necessidades específicas de produção no local.
Armazenamento automático de imagens de defeitos, com duração de armazenamento ajustável para satisfazer as necessidades do utilizador.
Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana para garantia de funcionamento contínuo.
Rejeição automática durante o tempo de inatividade da máquina, evitando a passagem de caixas defeituosas.
II. Capacidades de Inspeção
O sistema fornece verificações abrangentes da qualidade de codificação, incluindo:
Detecção de presença de código – identifica impressões a jacto de tinta em falta.
Detecção de desfocagem – detecta caracteres desfocados que são difíceis de ler.
Omissão de caracteres – sinaliza os caracteres em falta quando mais de 30% de um único caractere está em falta.
Precisão de posição – deteta códigos fora do intervalo de alinhamento predefinido.
Distorção de código – identifica impressões dobradas, alongadas ou encurtadas.
Validação de conteúdo – verifica códigos incorretos, como datas erradas, códigos de fábrica ou códigos de segurança.
III. Requisitos de instalação
A unidade de inspeção deve ser instalada a 1,5 a 2 metros a jusante da impressora a jato de tinta numa secção reta do transportador para garantir uma deteção estável e precisa.
4.º Princípio de detecção
Uma câmara digital Gigabit é utilizada para tirar fotografias de cima para baixo/lateral para recolher imagens da codificação da caixa. As imagens são analisadas digitalmente e as caixas com codificação não qualificada são removidas online de forma automática e precisa.
Quando uma caixa passa pelo sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada e a unidade de controlo regista o número de identificação da caixa e o sinal atual do codificador. O sensor de posicionamento aciona uma câmara digital para captar uma imagem da codificação atual da caixa e transmiti-la ao processador de imagens através da rede. O processador de imagens processa e analisa a imagem recebida e transmite os resultados para a interface homem-máquina para visualização dinâmica e para a unidade de controlo. Ao receber o sinal de codificação não qualificada, a unidade de controlo notifica o rejeitador para remover online quaisquer caixas com codificação não qualificada correspondente ao número de identificação.
Máquina de inspeção visual de selagem
V. Configuração do equipamento e precisão de inspeção
(I) Especificações do Equipamento
Parâmetros Técnicos
Nome do equipamento: Sistema de inspeção de impressão a jato de tinta de caixa
Modelo: MT-ZX-OCR
Capacidade de produção: Até 60 caixas/minuto
Zona de inspeção: Área de impressão a jato de tinta em caixas de cartão
Método de rejeição: rejeição automatizada de caixas com defeitos de impressão identificados
Classificação de proteção: IP65 (à prova de pó e resistente à água)
Principais aplicações
Este sistema é amplamente aplicável em linhas de produção de caixas de cartão, capaz de inspecionar e rejeitar impressões de jato de tinta defeituosas em caixas de várias cores e materiais.
Principais vantagens técnicas
Redução de mão-de-obra – minimiza os requisitos de inspeção manual e reduz os custos de mão-de-obra.
Eficiência melhorada – melhora significativamente o rendimento da produção e a qualidade do produto.
Conformidade com as normas – a precisão e a fiabilidade da inspeção estão em conformidade com as normas relevantes do fabricante.
E. Precisão de deteção:
número de série
|
Itens de inspeção |
Condições de deteção e precisão |
Taxa de rejeição
|
Taxa de pontapé falso
|
1 |
Inspeção de impressão a jato de tinta |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Sem impressão a jato de tinta |
-- |
>S.S% |
|
1.2 |
Impressão jato de tinta em falta |
Caracter único > 30% |
>99,8% |
|
1.3 |
Impressão a jato de tinta difuso |
Caracteres indecifráveis ao olho humano |
>99,93% |
|
1.4 |
Impressão jato de tinta incorreta |
Data de produção incorreta, código de fábrica incorreto, código de segurança incorreto, deformação (alongamento ou encurtamento) |
>99,99% |
|
1.5 |
Desvio de posição |
Ultrapassando a zona de expansão |
>99,99% |
|
1.6 |
Impressão a jato de tinta duplicada |
Vários códigos impressos dentro da área de código |
>99,99% |
Nota: A taxa de rejeição do item de teste "sem codificação" descrita na tabela significa que, de 10.000 garrafas de produtos não qualificados sem codificação, pode existir 1 caixa que não é rejeitada após ser testada pelo equipamento. Estes são apenas dados experimentais teóricos, e o mesmo se aplica a outros itens de teste.