Máquina de deteção de fugas de garrafas de PE

1. Utilizando tecnologia acústica, deteção de "batida" sem contacto e online, a velocidade máxima é de até 72.000 BPH

2. O circuito de hardware e o sistema operativo incorporado são adotados para garantir um funcionamento estável durante muito tempo

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Detalhes do produto
  1. I. Introdução do produto

  2. 1. Descrição do desempenho

  3. O MT-PE-XL-C1-02 atua como um sistema de inspeção totalmente automatizado, especificamente concebido para avaliar a qualidade da selagem de películas de alumínio em tampas de garrafas PET/PE, com uma velocidade máxima de inspeção de 300 garrafas por minuto. Adota uma abordagem de inspeção em linha, sem contacto: através de imagens térmicas, capta de forma direta e precisa as características de distribuição de calor do filme de alumínio no interior da tampa da garrafa, fornecendo dados consistentes e fiáveis. A sua precisão de inspeção supera os equivalentes nacionais e internacionais. A aprendizagem profunda, a sua tecnologia principal, é o resultado de mais de uma década de esforços de I&D da nossa empresa.


2. Objetos de deteção aplicáveis


Máquina de deteção de fugas de garrafas de PE


3. Desempenho e Parâmetros

1). Velocidade máxima de inspeção de mais de 300 garrafas/minuto

2). Rastreamento adaptativo de produtos

3). Rejeição rápida e precisa de produtos defeituosos

4). Operação de interface homem-máquina

5).Alarme luminoso em caso de impacto

6).Menu em chinês

7). Algoritmo exclusivo de processamento de sinal digital DSP da Maotong

8). Assistência remota 24 horas

9). Rejeição e desligamento contínuos

10). Diâmetro da tampa aplicável: 20-200 mm

11). Diâmetro da garrafa aplicável: 25-250 mm

12).Altura da garrafa: ≤500mm


4. Precisão de deteção

1). Taxa de deteção: ≥99,99%

2). Taxa de rejeição falsa: ≤0,03%


5.º Princípio de Inspeção de Equipamentos

Após o aquecimento eletromagnético da folha de alumínio, a película de selagem térmica é derretida, completando a vedação. O calor é depois transferido para a tampa da garrafa por condução térmica. A distribuição de calor na superfície da tampa da garrafa é captada por uma câmara termográfica de infravermelhos. Esta distribuição de calor reflete diretamente o grau de compressão entre a junta e a tampa da garrafa, o que reflete indiretamente a qualidade da vedação. Se ocorrer um defeito na vedação, a distribuição de calor será anormal, como se mostra na seguinte relação:


Causas de defeitos

Tipo de defeito

 

 

distribuição de calor

 

 

Problemas com o filme de alumínio

Ausente, danificado, invertido

 

 

Distribuição incompleta do calor

 

Problemas na máquina de tapar

Capa solta, capa torta

 

A condução de calor entre o diafragma de alumínio e a tampa da garrafa é insuficiente, e a temperatura de toda ou parte da garrafa é muito baixa.

 

Problemas com máquinas de selagem eletromagnética

Selo falso, sobre-selo

 

A temperatura está demasiado alta ou demasiado baixa


Máquina de deteção de fugas de garrafas de PEMáquina de deteção de fugas de garrafas de PE

Após a obtenção da imagem térmica, podem ser detetados diferentes defeitos combinando-a com os métodos de software de processamento de imagem Maotong.


II. Instalação de Equipamentos

1. Carga, descarga e armazenamento de equipamentos

Durante o transporte, o equipamento deve ser protegido e embalado, com especial atenção para evitar que o sensor seja sujeito a pressão ou tensão. A parte exterior do equipamento deve ser revestida com material à prova de humidade e resistente a impactos para evitar riscos, amolgadelas e humidade. O equipamento deve ser fixado ao veículo de transporte para evitar danos durante o transporte. Ao descarregar o equipamento, utilize equipamento de carga especializado e certifique-se de que o equipamento está firmemente fixo ao equipamento de carga para evitar deslizamentos. Durante a utilização e o armazenamento, o ambiente deve cumprir determinados requisitos: a humidade relativa deve situar-se entre os 10% e os 80% e a temperatura entre os 0°C e os 50°C.


II. Instalação de Equipamentos

1. Carga, descarga e armazenamento de equipamentos

Durante o transporte, o equipamento deve ser protegido e embalado, com especial atenção para evitar que o sensor seja sujeito a pressão ou tensão. A parte exterior do equipamento deve ser revestida com material à prova de humidade e resistente a impactos para evitar riscos, amolgadelas e humidade. O equipamento deve ser fixado ao veículo de transporte para evitar danos durante o transporte. Ao descarregar o equipamento, utilize equipamento de carga especializado e certifique-se de que o equipamento está firmemente fixo ao equipamento de carga para evitar deslizamentos. Durante a utilização e o armazenamento, o ambiente deve cumprir determinados requisitos: a humidade relativa deve situar-se entre os 10% e os 80% e a temperatura entre os 0°C e os 50°C.


2. Especificações de instalação

2.1. Para um teste mais fiável, recomenda-se testar o produto após o selador eletromagnético e instalar o equipamento num percurso reto de 1,5 a 2 metros de comprimento.

2.2. Antes de ligar a fonte de alimentação, verifique cuidadosamente se todos os cabos estão soltos e se o fio de terra da caixa de controlo do bastidor está a funcionar corretamente.

2.3. Certifique-se de que a fonte de alimentação está ligada corretamente: CA monofásica 220 V, 50 Hz, com uma potência total de 250 W.

2.4. Certifique-se de que o fornecimento de ar comprimido está ligado corretamente: a pressão deve ser de 4 a 8 bar e a qualidade deve cumprir as normas da indústria.


3. Estrutura e aspeto do equipamento

3.1. Dimensões totais: 600 mm × 500 mm × 1700 mm

3.2. Estrutura do quadro: aço inoxidável 304, montado numa correia transportadora

3.3. Peso: Aproximadamente 50kg


III. Precauções para o funcionamento seguro do equipamento

Antes de utilizar este produto, consulte as seguintes instruções de segurança:

3.º Apenas pessoal com formação geral pode operar este equipamento.

3.2 Apenas o pessoal com formação profissional pode realizar reparações neste equipamento.

3.3 Certifique-se de que todos os avisos de segurança e dispositivos de proteção estão instalados antes de operar este equipamento.

3.4 Não opere o equipamento com a tampa aberta. Abra a tampa apenas quando a alimentação e o ar comprimido estiverem desligados.

3.5 Quando a máquina estiver em funcionamento, mantenha as mãos afastadas do conjunto da biela do cilindro de rejeição.

3.6 Quando a máquina estiver em funcionamento, não bloqueie nem toque acidentalmente no interruptor fotoelétrico que aciona o produto, pois pode provocar o mau funcionamento do cilindro de rejeição e ferir alguém.

3.7 Quando a máquina estiver ligada, não desligue nenhuma ligação elétrica, pois pode danificar os componentes elétricos.

3.8 Quando efetuar a manutenção da máquina, marque o equipamento com uma placa para evitar ferimentos pessoais.

3.9 Antes de ligar dispositivos externos, certifique-se de que tanto o dispositivo como o dispositivo externo estão desligados. Após desligar o cabo de alimentação e ligar o dispositivo externo, ligue a alimentação.

3.10 Os componentes eletrónicos no interior da máquina são sensíveis à eletricidade estática, pelo que a estrutura e o armário de controlo devem ser devidamente ligados à terra.


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