Como o rastreamento do codificador torna a inspeção da tampa das embalagens Tetra Pak previsível
A Inspeção Fiável de Tampas para Embalagens Tetra Pak assenta num único objetivo: manter a qualidade das tampas e a qualidade da impressão a jato de tinta sob controlo à velocidade de produção, sem tocar na embalagem. Nas linhas de bebidas com embalagem Diamond, a Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak é normalmente avaliada pela consistência com que consegue detetar tampas e códigos de jato de tinta não conformes e, em seguida, rejeitá-los em linha, mantendo a carga de trabalho do operador gerível.
O que este sistema de Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak foi concebido para fazer
O sistema foi concebido para a inspeção em linha da qualidade das tampas e da qualidade da impressão a jato de tinta na linha de produção Diamond Packaging. Em termos práticos, a Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak concentra-se em dois alvos de inspeção numa única estação:
Quaisquer produtos com tampas defeituosas ou códigos de jato de tinta de má qualidade são automaticamente identificados e rejeitados. Isto faz da Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak um único ponto de controlo em linha antes de os pacotes continuarem para os processos a jusante.
Como funciona o rastreio por câmara e encoder na Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak
O fluxo de inspeção foi concebido para permanecer sincronizado com o movimento contínuo do transportador. Um ciclo típico da Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak segue estes passos:
Deteção do sensor de posicionamento e registo do encoder
Quando um pacote passa por um sensor de posicionamento, a sua chegada é detetada. No mesmo momento, a unidade de controlo regista:
Este emparelhamento é a base da temporização previsível de rejeição na Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak, porque a decisão de inspeção tem de ser aplicada ao pacote correto no ponto de rejeição.
Acionamento da câmara e transmissão de imagens
O sensor de posicionamento aciona a câmara digital para capturar imagens da tampa da embalagem e da impressão a jato de tinta. O sistema utiliza duas câmaras digitais Gigabit para capturar imagens de cima para baixo, cobrindo sacos de papel, tampas de garrafa e códigos de jato de tinta.
As imagens capturadas são transmitidas através da rede para o processador de imagens para análise.
Processamento de imagens, visualização no HMI e rejeição em linha
O processador de imagens processa e analisa as imagens recebidas e, em seguida, transmite os resultados para:
Se a embalagem for julgada não conforme, a unidade de controlo instrui o rejeitador a remover a embalagem não conforme em linha. Esta cadeia ponta a ponta — sensor, encoder, câmaras, processador, HMI, rejeitador — é o núcleo operacional da Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak.
Itens de deteção abrangidos pela Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak
As capacidades de inspeção incluem verificações de tampas e verificações de códigos, razão pela qual muitos compradores encaram a Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak como uma barreira de qualidade combinada.
Itens de inspeção de tampas
Itens de inspeção de impressão a jato de tinta
Taxas padrão de rejeição e de falsa deteção
A tabela seguinte apresenta os valores padrão publicados para o desempenho de rejeição e de falsa deteção deste sistema de Inspeção de Tampas para Sacos Tetra Pak.
| Itens de Inspeção | Conteúdos da Inspeção | Taxa de Rejeição | Taxa de Deteção Falsa |
|---|---|---|---|
| Inspeção da tampa da garrafa | Tampa ausente | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Inspeção da tampa da garrafa | Desalinhamento da tampa (desvio do centro: 5 mm máx.) | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Inspeção da tampa da garrafa | Rotação da tampa (diferença de distância vertical entre topo/fundo ≥ 5 mm) | ≥99,99% | <= 0,03% |
| Inspeção de impressão a jato de tinta | Sem impressão a jato de tinta | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Inspeção de impressão a jato de tinta | Impressão por jato de tinta geral em falta > 50% | ≥99,99% | <= 0,01% |
| Inspeção de impressão a jato de tinta | Impressão por jato de tinta geral em falta > 30% | ≥99,96% | <= 0,01% |
| Inspeção de impressão a jato de tinta | Impressão da embalagem deformada (esticada, comprimida), duplicada ou invertida | ≥99,98% | <= 0,01% |
Estes dados de precisão de deteção e taxa de rejeição são valores padrão. A precisão específica requer ajuste com base na situação do produto e da embalagem, e a precisão final está sujeita ao acordo contratual. Uma explicação de referência habitualmente utilizada para a Inspeção de Tampas em Sacos Tetra Pak é que uma taxa de rejeição de 99,99% para “sem tampa de garrafa” implica que, de 10 000 embalagens não conformes, teoricamente apenas 1 poderá não ser rejeitada.
Detalhes de integração e instalação que os compradores normalmente confirmam
Para um desempenho estável, a Inspeção de Tampas em Sacos Tetra Pak destina-se à integração em transportador reto. O local de instalação no local é:
Os principais parâmetros técnicos incluem:
Para explorar a página do produto para este sistema de Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak, consulte Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak.
Características operacionais que apoiam o controlo de qualidade diário
Além da deteção, a Inspeção de Tampas para Embalagens Tetra Pak normalmente suporta a gestão de qualidade de rotina através de várias funções:
O sistema também lista inspeção de tampas a 360°, inspeção de código de jato de tinta a 360° e inspeção de tampas com atraso zero, descritas como medidas destinadas a reduzir falsas rejeições associadas ao atrito, à raspagem e ao manuseamento da embalagem.
Para os leitores que comparam estações de inspeção relacionadas em linhas de cartonagem, as páginas de categoria mais abrangentes incluem a Máquina de Inspeção Tetra Pak e a Máquina de Inspeção de Código Tetra Pak.
