Confie na Deteção de Nível de Líquido e Tampa Antes do Envio das Garrafas
A Máquina de Deteção de Nível de Líquido e Tampagem é projetada para linhas de produção de garrafas PET que necessitam de inspecionar vários pontos de qualidade numa única estação em linha. O sistema verifica o estado da tampa, a integridade do anel antirroubo, o nível de líquido e a impressão a jato de tinta, rejeitando automaticamente as garrafas que não cumprem os critérios de inspeção definidos. Para garrafas PET de 200 ml a 2 L, a capacidade máxima publicada é de até 60.000 garrafas por hora, tornando este equipamento adequado para operações de bebidas e enchimento de alta velocidade que dependem de um controlo de qualidade online consistente.
Porque é que uma Estação de Inspeção é Importante
No embalamento de garrafas PET, os defeitos aparecem frequentemente em mais do que um local. Uma tampa pode estar em falta, demasiado alta ou torta. O anel antirroubo pode estar partido ou em falta. O nível de líquido pode estar abaixo ou acima da referência padrão. A impressão a jato de tinta pode estar ausente, incompleta, excessiva ou desfocada.
A Máquina de Deteção de Nível de Líquido e Tampagem reúne estas verificações num único projeto para inspeção de tampagem de garrafas PET, anel de segurança, nível de líquido e impressão a jato de tinta. Esta abordagem combinada ajuda as equipas de produção a reduzir a verificação manual, manter a linha em movimento e identificar garrafas não conformes antes de avançarem para fases posteriores.
Âmbito e Precisão da Inspeção
A máquina está configurada para inspecionar os seguintes itens-chave:
| Item de inspeção | Padrão de deteção | Resultado publicado |
|---|---|---|
| Sem tampa | — | Taxa de rejeição ≥99,99% |
| Tampa alta | >0,8 mm | ≥99,98% |
| Tampa torta | >0,8 mm | ≥99,5% |
| Anel de segurança 100% desconectado | Espaço >1 mm | ≥99,99% |
| Nível de líquido alto ou baixo | ±3 mm do padrão | ≥99,92% |
| Sem impressão a jato de tinta | — | ≥99,99% |
| Falta geral de 20% na impressão a jato de tinta | — | ≥99,8% |
| Caracteres removidos por jato de tinta desfocado | — | ≥99,99% |
Estes valores de desempenho tornam a Máquina de Deteção de Nível de Tampa uma opção robusta para linhas onde a qualidade da tampa, o estado do anel de inviolabilidade, a consistência do enchimento e a legibilidade do código devem ser monitorizados continuamente.
Como Funciona o Processo de Deteção
A sequência de inspeção é direta e repetível. À medida que cada garrafa PET passa pelo sensor de posicionamento, a unidade de controlo regista o ID da garrafa e o sinal do codificador. O sensor aciona então a câmara para capturar imagens da tampa, nível do líquido e área de impressão a jato de tinta. O processador de imagens analisa a imagem capturada e envia os resultados para a interface homem-máquina e para o PLC. Se a garrafa for considerada inaceitável, o PLC sinaliza o rejeitador para a remover da linha.
Esta estrutura permite que a Máquina de Deteção de Nível de Líquido na Tampa conecte a captura de imagem, julgamento, exibição do operador e controlo de rejeição num único processo automatizado, reduzindo a intervenção manual e mantendo a lógica de inspeção consistente entre turnos.
Principais Componentes Mecânicos e Elétricos
O equipamento está organizado em três grupos mecânicos principais:
Os principais componentes elétricos incluem um computador industrial de imagem embutido com quatro portas Ethernet, quatro câmaras digitais gigabit de alta velocidade DAHUA, quatro lentes COMPUTAR de 6 MP e 12 mm, um PLC desenvolvido de forma independente pela Maotong, um ecrã tátil IEI de 15 polegadas da Taiwan, um controlador de fonte de luz personalizado, fontes de luz fotográfica, um codificador, componentes elétricos de baixa tensão Schneider, um sistema de processamento de imagem Maotong e uma torre de luz tricolor Schneider.
O armário de distribuição de energia utiliza material 304, e o rejeitador de ar de estágio único também é listado com material 304. Estes detalhes estruturais são importantes para os compradores avaliarem a durabilidade do equipamento, a fiabilidade do controlo e a prontidão de integração em sistemas de transporte de aço inoxidável.
Condições de Produção e Instalação
Antes de instalar uma Máquina de Deteção de Tampas de Nível de Líquido, o local de produção deve corresponder às condições operacionais indicadas:
As utilidades de produção necessárias estão claramente definidas:
| Item | Requisito |
|---|---|
| Fonte de alimentação | 220V, 50Hz, monofásico, fornecido pelo cliente |
| Tensão especial | Deve ser comunicado com antecedência; as especificações, o prazo de entrega e o preço podem variar |
| Potência total | Aproximadamente 2,4 kW |
| Tensão de controlo | 24VDC |
| Ar comprimido | Mínimo 4 Pa, máximo 12 Pa; o cliente conecta a linha de ar à unidade principal do equipamento |
Estas condições ajudam a garantir que a máquina funcione de forma estável e que a sua precisão de inspeção não seja afetada pela temperatura, humidade ou utilidades inconsistentes.
Correspondência da Máquina a uma Linha de Garrafas PET
Para as equipas de aquisições, a questão fundamental é saber se a máquina se adequa ao intervalo de contentores, velocidade da linha e prioridades de inspeção. Este modelo é especificado para garrafas PET de 200 ml a 2 L e uma produção máxima de até 60.000 garrafas por hora. É adequado quando uma linha necessita de inspeção de cápsulas, inspeção do anel de segurança, deteção do nível de líquido e inspeção de impressão a jato de tinta numa estação automatizada.
O ecrã tátil de 15 polegadas exibe resultados de inspeção e informações de estado, ajudando os operadores a observar dados de rejeição e a identificar rapidamente problemas no processo a montante relacionados com a capsulagem, enchimento ou impressão a jato de tinta.
Perguntas Frequentes
O que inspeciona a Máquina de Deteção de Nível de Líquido e Capsulagem?
Inspeciona garrafas PET quanto a defeitos na cápsula, problemas no anel de segurança, nível de líquido alto ou baixo e defeitos de impressão a jato de tinta.
Que tamanhos de garrafas são suportados?
O intervalo de garrafas indicado é de 200 ml a 2 L para garrafas PET.
Qual é a produção máxima?
A produção máxima publicada é de até 60.000 garrafas por hora.
Qual é a alimentação elétrica necessária?
A máquina requer alimentação de 220V, 50Hz, monofásica, fornecida pelo cliente. Tensões especiais devem ser comunicadas antecipadamente.
Qual é a tensão de controlo?
A tensão de controlo é de 24VDC.
Que condição de ar comprimido está listada?
O requisito de ar comprimido listado é mínimo de 4 Pa e máximo de 12 Pa, sendo o cliente responsável pela ligação da linha de ar à unidade principal do equipamento.
