Rastrear Cada Garrafa Antes que os Defeitos Avancem

Para linhas de embalagem de PET e PE, o acabamento da garrafa é uma pequena área com grande impacto. Uma superfície de vedação danificada, boca lascada, furo passante ou gargalo oval pode afetar a qualidade do enchimento e da vedação a jusante. O Máquina de Inspeção de Gargalo de Garrafa PET foi concebido para inspeção totalmente automatizada, online e sem contacto de bocas de garrafas PET e PE, com operação nominal de 48.000 garrafas por hora. O seu valor advém de um processo sincronizado: cada garrafa é detetada, identificada, imageada, analisada, exibida no HMI e rejeitada quando o resultado de inspeção armazenado exigir a remoção.

Como o sistema segue cada garrafa

O princípio de funcionamento começa quando uma garrafa passa pelo sensor de posicionamento. O sensor deteta a sua presença e a unidade de controlo regista o ID da garrafa juntamente com o valor atual do codificador. Este emparelhamento é essencial porque a garrafa continua a mover-se após a inspeção. Em vez de tratar a inspeção como um único evento de câmara, a Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET mantém a garrafa rastreável desde o ponto de deteção até ao rejeitador.

Assim que a garrafa atinge a posição de inspeção, o sensor de posicionamento sinaliza a câmara para capturar uma imagem da boca da garrafa. O processo é sem contacto, pelo que a garrafa não é tocada durante a aquisição da imagem. Para produção de alta velocidade, este timing é importante: a câmara deve capturar o acabamento no momento correto, enquanto o valor do codificador mantém a lógica de controlo alinhada com o movimento do transportador.

Lógica de aquisição e processamento de imagem

A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET utiliza uma fonte de luz LED de área com iluminação frontal. Na imagem capturada, a boca da garrafa aparece como um anel brilhante contínuo, facilitando a distinção das características do acabamento. A configuração ótica inclui uma lente de foco fixo com ajuste manual de abertura, permitindo que o foco e o brilho sejam ajustados para uma imagem nítida na superfície do sensor CCD.

A câmara é uma câmara analógica CCD de matriz de área com uma resolução de 640 × 480 píxeis e capacidade de captura de até 60 fotogramas por segundo. Após a obtenção da imagem, o processador de imagem analisa-a para detetar defeitos na boca da garrafa. Os resultados processados são enviados para o HMI para visualização em tempo real e simultaneamente enviados para a unidade de controlo, preparando o sistema para rejeição quando um acabamento não conforme é identificado.

Para compradores que avaliam um Máquina de Inspeção de Gargalo de Garrafas, esta sequência é importante porque a decisão e a ação de rejeição não ocorrem no mesmo local físico. A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET armazena o resultado do defeito com o ID da garrafa rastreada, permitindo que o rejeitador atue apenas quando a garrafa correspondente chega à estação de rejeição.

Defeitos abrangidos pelo módulo de inspeção

O âmbito da inspeção foca-se em problemas de acabamento que podem afetar diretamente a qualidade da superfície de vedação. A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET é especificada para garrafas PET e PE e é utilizada para inspecionar e rejeitar garrafas com deformação ou danos na superfície de vedação do acabamento da garrafa.

Sincronização do rejeitador e integração da linha

Quando a unidade de controlo recebe um sinal de rejeição, ativa o rejeitador para remover a garrafa específica correspondente ao ID armazenado. Esta relação individual entre o ID da garrafa, o valor do codificador, o resultado da inspeção e a ação do rejeitador é o núcleo do funcionamento da Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET.

O equipamento pode ser instalado no interior da máquina de sopro, na secção de descarga das garrafas, ou na corrente transportadora. As suas condições de funcionamento incluem uma temperatura ambiente de 5°C–40°C, humidade relativa de 50%–65% HR, alimentação principal de 3 × 380V AC ±10% a 50 Hz, alimentação de iluminação a 220V AC, consumo total de energia de aproximadamente 1,0 kW, tensão de controlo de 24 VDC e ar comprimido a 4–6 bar.

Porque é que este processo é importante para o controlo da produção

Na moderna visão computacionalNa inspeção, a imagem fiável é apenas parte do resultado. Um sistema de produção prático também deve saber onde cada contentor inspecionado está após a imagem ser analisada. A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET combina deteção por sensor, rastreio por codificador, imagem CCD, ecrã HMI e controlo do rejeitador numa sequência contínua. Isto ajuda as equipas de produção a inspecionar cada bocal de garrafa online, reduzindo a interferência desnecessária com garrafas aprovadas.

Perguntas Frequentes

Como é que a Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET identifica cada garrafa?

À medida que cada garrafa passa pelo sensor de posicionamento, a unidade de controlo regista o ID da garrafa e o valor atual do codificador, permitindo que o sistema rastreie essa garrafa durante a inspeção e rejeição.

A inspeção é baseada em contacto?

Não. A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET utiliza inspeção por visão de máquina online sem contacto para bocais de garrafas PET e PE.

Que defeitos podem ser inspecionados?

O sistema cobre furos passantes, lascagem interna, lascagem externa, lascagem pontual e gargalos de garrafa deformados ou ovais.

Qual é a capacidade nominal?

A capacidade nominal é de 48.000 garrafas por hora para linhas de embalagem de garrafas PET/PE compatíveis.

Onde pode a máquina ser instalada?

Pode ser instalado no interior da máquina de sopro, na secção de descarga de garrafas, ou na corrente transportadora.