Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET para Vedação Estável
Na produção de garrafas PET e PE de alta velocidade, o acabamento da garrafa é uma área pequena com grande impacto. Danos, deformações ou lascas na superfície de vedação podem causar mau nivelamento, vazamento, risco de contaminação e rejeição desnecessária após o enchimento. OMáquina de Inspeção de Gargalo de Garrafa PET, modelo MT-PK021, foi projetado para inspeção on-line totalmente automatizada e sem contato de bocas de garrafas PET e PE. Com uma velocidade nominal de 48.000 garrafas por hora, ajuda as equipes de produção a identificar defeitos nos acabamentos das garrafas antes que afetem a qualidade do enchimento e da vedação.
Por que a inspeção da boca da garrafa é importante antes do enchimento
Um defeito na boca da garrafa pode não ser óbvio durante o transporte rápido, mas afeta diretamente a área de contacto entre a tampa e a superfície de vedação. Orifícios, lascas internas, lascas externas, lascas pontuais e deformação do gargalo oval são todos alvos de inspeção, pois podem interferir na estabilidade da vedação. Para linhas de alta produção, a verificação manual é difícil de manter consistente, razão pela qual a inspeção por visão artificial online é comumente usada como ponto de controlo antes dos processos a jusante.
A Máquina de Inspeção da Boca da Garrafa PET concentra-se na área de acabamento de garrafas PET e PE e rejeita automaticamente garrafas com deformação ou danos na superfície de vedação. O seu design sem contacto evita interferência física com o recipiente, mantendo um fluxo de inspeção contínuo.
Processo de Trabalho do Sensor ao Rejeitador
A sequência de inspeção baseia-se em rastreamento coordenado, captura de imagem, processamento e rejeição. Quando uma garrafa passa pelo sensor de posicionamento, a unidade de controlo regista o ID da garrafa juntamente com o valor atual do codificador. O sensor aciona então a câmara para capturar uma imagem da boca da garrafa na posição de inspeção.
Após a aquisição da imagem, o processador analisa a imagem da boca da garrafa e envia o resultado para o HMI para visualização em tempo real. Ao mesmo tempo, o resultado é transmitido para a unidade de controlo. Se a garrafa for considerada defeituosa, o rejeitador remove a garrafa específica correspondente ao ID armazenado. Este processo em circuito fechado ajuda a Máquina de Inspeção de Boca de Garrafa PET a rejeitar apenas a garrafa não conforme correspondente, em vez de interromper toda a linha.
Componentes de Aquisição de Imagem que Suportam a Precisão
A imagem estável é essencial para a inspeção do acabamento da garrafa. O sistema utiliza uma fonte de luz LED de área com uma vida útil de até 30.000 horas. A iluminação frontal torna as características inspecionadas claramente visíveis, e o gargalo da garrafa aparece como um anel brilhante contínuo na imagem capturada. A fonte de luz em forma de taça especialmente concebida ajuda a fornecer iluminação uniforme e reduz os pontos cegos à volta da área do gargalo.
A unidade de imagem utiliza uma câmara analógica CCD de matriz de área com resolução de 640 × 480 e uma taxa de captura de até 60 fotogramas por segundo. É aplicada uma lente de foco fixo com ajuste manual da abertura. O anel de foco é ajustado para a clareza da imagem na superfície do sensor CCD, enquanto o anel de abertura é afinado para o brilho adequado. Em conjunto, estes componentes fornecem à Máquina de Inspeção do Gargalo de Garrafas PET uma entrada visual repetível para análise automatizada.
Itens de Deteção e Precisão
O âmbito da inspeção concentra-se em defeitos que influenciam a qualidade da superfície de vedação e a geometria do gargalo da garrafa.
| Item de inspeção | Referência mínima de defeito | Precisão de detecção | Taxa de rejeição falsa |
|---|---|---|---|
| Furos passantes | Largura 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,99% | ≤0,03% |
| Lascamento interno | Largura 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,95% | ≤0,03% |
| Lascamento externo | Largura 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,95% | ≤0,03% |
| Lascamento pontual | Diâmetro 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,99% | ≤0,03% |
| Deformação do gargalo ou ovalidade | Diferença de diâmetro 2 mm | ≥99,95% | ≤0,03% |
Estes valores ajudam os compradores a avaliar se a Máquina de Inspeção de Gargalo de Garrafa PET corresponde ao limiar de qualidade exigido para linhas de embalagem PET ou PE de alta velocidade.
Condições do local para operação estável
Para uma operação estável, o ambiente de instalação deve cumprir as condições especificadas: altitude de 5 a 3000 m, temperatura ambiente de 5°C a 40°C e humidade relativa de 50% a 65% HR. O piso de instalação deve atender aos requisitos de planicidade e capacidade de carga para o funcionamento adequado da máquina. Após a entrega, os equipamentos e componentes devem ser armazenados em instalações adequadas, utilizando lubrificação e manutenção para evitar danos superficiais, corrosão ou deformação antes da instalação e comissionamento.
O nível de ruído operacional é ≤85 dB, com valores reais dependendo do tipo de contentor, potência da máquina, acústica do edifício e outros fatores ambientais. A ligação elétrica é feita entre o quadro elétrico principal do cliente e o quadro do equipamento. A alimentação principal é de 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE. A alimentação de iluminação é de 220V AC, 50 Hz, monofásica, enquanto a tensão de controlo é de 24 VDC. O consumo total de energia é de aproximadamente 1,0 kW. Qualquer requisito especial de tensão deve ser confirmado antecipadamente, pois pode afetar as especificações do equipamento, o prazo de entrega e o custo.
É necessário ar comprimido a 4–6 bar para a atuação do rejeitador, sendo a ligação da tubagem de ar entre a fonte de ar e a unidade principal fornecida pelo cliente.
Integração em Linhas de Embalagem de PET e PE
A máquina é instalada no interior da máquina de sopro, quer na secção de descarga de garrafas quer na corrente de transporte. Como parte de equipamentos de inspeção de garrafas PET mais amplosEquipamento de Inspeção de Garrafas PET, suporta o controlo de qualidade online sem contacto com a garrafa. Para equipas de produção focadas na fiabilidade da vedação, a Máquina de Inspeção do Gargalo de Garrafas PET fornece um ponto de verificação prático antes de os contentores defeituosos avançarem para enchimento, tamponamento, embalagem ou transporte.
Esta posição de inspeção é especialmente útil em produção de alto rendimento, onde defeitos no acabamento da garrafa podem, de outra forma, passar despercebidos para fases posteriores. Ao rastrear a superfície de vedação precocemente, os fabricantes podem reduzir o risco de qualidade a jusante, evitar perdas desnecessárias de produto e manter um desempenho de tamponamento mais consistente em formatos de garrafas PET e PE.
Perguntas Frequentes
A máquina toca na garrafa durante a inspeção?
Não. Realiza inspeção online totalmente automatizada e sem contacto, utilizando tecnologia de visão artificial.
Que tipos de garrafas são aplicáveis?
A Máquina de Inspeção do Gargalo de Garrafas PET é adequada para garrafas PET e PE.
Onde é instalada a máquina?
Pode ser instalado no interior da máquina de sopro, na secção de descarga de garrafas, ou na corrente transportadora.
Que defeitos pode detetar?
Deteta furos passantes, lascagem interna, lascagem externa, lascagem pontual e gargalos deformados ou de forma oval.
Quais são os serviços públicos necessários?
O sistema requer a alimentação elétrica especificada, tensão de controlo de 24 VCC, alimentação de iluminação e ar comprimido a 4–6 bar.
