Torne o controlo do acabamento da garrafa a 48000 BPH mais previsível
Na produção de alta velocidade de garrafas PET e PE, a área do gargalo é um pequeno detalhe com grande impacto na qualidade. Deformações, lascas, furos ou danos na superfície de vedação podem afetar a estabilidade do tamponamento e aumentar a rejeição a jusante. Para uma linha de embalagem de 48.000 garrafas por hora, a Máquina de Inspeção de Gargalo de Garrafa MT-PK021 é posicionada como uma opção práticaMelhor Máquina de Inspeção de Garrafas para inspecionar os gargalos das garrafas precocemente, antes que garrafas defeituosas prossigam para enchimento e selagem.
Visão Geral do Equipamento
A MT-PK021 é uma Máquina de Inspeção de Acabamento de Garrafas projetada para inspeção online e sem contacto de bocais de garrafas PET e PE. É utilizada para detetar deformações e danos na superfície de vedação do acabamento da garrafa e remover garrafas não conformes da linha. Para compradores que avaliam a Melhor Máquina de Inspeção de Garrafas, o valor principal é que a inspeção pode ser colocada perto da fase de moldagem da garrafa, reduzindo a probabilidade de contentores defeituosos avançarem para processos posteriores.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Nome do equipamento | Máquina de Inspeção de Acabamento de Garrafas |
| Modelo | Melhor Máquina de Inspeção de Garrafas |
| Quantidade | 1 conjunto |
| Capacidade de produção | 48.000 garrafas/hora |
| Recipientes compatíveis | Garrafas PET / PE |
| Linha de produção aplicável | Linha de embalagem de garrafas PET/PE de 48.000 garrafas/hora |
| Ponto de instalação | Dentro da máquina de sopro, na posição de descarga da garrafa do molde, ou na corrente transportadora |
| Função | Deteta e remove garrafas PET/PE com deformação ou danos superficiais no acabamento da garrafa |
Porque a Posição de Instalação é Importante
A melhor máquina de inspeção de garrafas para uma linha rápida de PET/PE não deve apenas inspecionar com precisão; deve também ser colocada onde os defeitos possam ser tratados de forma eficiente. A MT-PK021 pode ser instalada dentro da máquina de sopro, quer na secção de descarga de garrafas, quer na corrente transportadora. Esta disposição permite que o sistema de inspeção verifique o gargalo da garrafa pouco depois da formação, antes de etapas posteriores de produção acrescentarem mais custo a um contentor já defeituoso.
Este ponto de inspeção precoce é especialmente útil quando a principal preocupação de qualidade é a superfície de vedação. Se forem detetados danos após o enchimento ou tamponamento, a perda pode envolver o contentor, o produto, a tampa, a mão de obra e o tempo de linha. A inspeção em linha do acabamento ajuda a manter o controlo de qualidade mais próximo da origem do defeito.
Princípio de funcionamento do sistema
O MT-PK021 utiliza um processo de inspeção coordenado que envolve um sensor de posicionamento, câmara, processador de imagem, IHM, unidade de controlo, seguimento por codificador e rejeitador. À medida que uma garrafa passa pelo sensor de posicionamento, o sistema regista o ID da garrafa e o valor atual do codificador. O sensor aciona então a câmara para capturar uma imagem da boca da garrafa.
Após a aquisição da imagem, o processador de imagem analisa a imagem do gargalo da garrafa. Os resultados são enviados para a IHM para visualização em tempo real e simultaneamente transmitidos para a unidade de controlo. Se a garrafa for considerada não conforme, a unidade de controlo ativa o rejeitador e remove a garrafa com o ID registado correspondente. Este processo de seguimento é uma das razões pelas quais o MT-PK021 é adequado para compradores que comparam configurações de Máquina de Inspeção de Garrafas para produção de alta velocidade.
Componentes de Aquisição de Imagem
O resultado da inspeção depende fortemente de uma captura de imagem estável. O MT-PK021 utiliza uma fonte de luz de área LED com uma vida útil de até 30.000 horas. Através da iluminação frontal, o gargalo da garrafa aparece como um anel brilhante contínuo na imagem, facilitando a avaliação da área do acabamento.
O sistema também utiliza uma lente de foco fixo com ajuste manual de abertura. O anel de foco é ajustado para a nitidez da imagem na superfície do sensor CCD, enquanto o anel de abertura é ajustado para otimizar o brilho da imagem. A câmara é uma câmara analógica CCD de matriz de área com uma resolução de 640 × 480 píxeis e uma velocidade de aquisição de imagem de até 60 fotogramas por segundo. Estes detalhes são importantes ao especificar uma Máquina de Inspeção de Gargalo de Garrafa PET para um ambiente de embalagem contínua.
Âmbito de Deteção e Precisão
Uma Máquina de Inspeção de Garrafas de Melhor Qualidade deve ser avaliada pelos defeitos que foi projetada para identificar e pelos valores de precisão associados a esses itens de inspeção. A MT-PK021 concentra-se nas condições do acabamento da garrafa que podem afetar a qualidade da vedação, incluindo furos passantes, lascamento interno, lascamento externo, lascamento pontual e deformação oval do gargalo.
| Conteúdo da inspeção | Dimensão do defeito | Precisão de detecção | Taxa de rejeição falsa |
|---|---|---|---|
| Penetração | Largura da secção vertical 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,99% | ≤0,03% |
| Defeitos internos | Largura da secção vertical 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,95% | |
| Defeitos externos | Largura da secção vertical 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,95% | |
| Defeitos pontuais | Diâmetro 0,8 mm, profundidade 0,25 mm | ≥99,99% | |
| Deformação do gargalo | Diferença de diâmetro 2 mm | ≥99,95% |
Condições de Operação que os Compradores Devem Confirmar
Antes da instalação, os compradores devem verificar a compatibilidade dos requisitos da máquina com as condições do local. O MT-PK021 foi concebido para uma altitude operacional de 5 a 3000 metros, temperatura ambiente de 5°C a 40°C e humidade relativa de 50% a 65% RH. A planura do piso da fábrica e as condições de carga devem cumprir as normas nacionais relevantes para suportar uma operação estável.
Os requisitos operacionais incluem um nível de ruído ≤85 dB, alimentação elétrica principal de 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH + N + PE, alimentação de iluminação de 220V AC, 50 Hz monofásica, consumo total de energia de aproximadamente 1,0 kW, tensão de controlo de 24 VDC e ar comprimido a 4–6 bar. Requisitos especiais de tensão devem ser confirmados antecipadamente, pois podem afetar as especificações do equipamento, o prazo de entrega e o custo.
Valor prático para linhas de PET e PE de alta velocidade
Para linhas de embalagem de garrafas PET/PE a 48.000 BPH, a MT-PK021 reúne os elementos essenciais esperados de uma Máquina de Inspeção de Garrafas de Melhor Qualidade: inspeção em linha, visão artificial sem contacto, visualização em tempo real, rastreamento de identificação de garrafas e rejeição automática. O seu papel é focado e específico: inspecionar o acabamento da garrafa e remover garrafas com deformação ou danos na superfície de vedação.
Para as equipas de produção, esse foco pode ser uma vantagem. Em vez de tratar a qualidade do acabamento como um problema numa fase posterior, o sistema de inspeção coloca o controlo próximo da formação da garrafa. Para compradores que comparam soluções, a MT-PK021 oferece um conjunto de especificações claro para inspeção do gargalo de garrafas em linhas PET e PE de alta velocidade.
Perguntas Frequentes
Que garrafas a MT-PK021 pode inspecionar?
É adequada para garrafas PET e PE utilizadas em linhas de embalagem de garrafas PET/PE a 48.000 garrafas/hora.
Onde é instalada a máquina?
Pode ser instalada dentro da máquina de sopro, na posição de descarga de garrafas do molde, ou na corrente transportadora.
Que defeitos deteta?
A máquina deteta furos passantes, lascagem interna, lascagem externa, lascagem pontual e gargalos de garrafa deformados ou ovais.
Como funciona o processo de rejeição?
O sistema regista o ID da garrafa e o valor do codificador, analisa a imagem capturada e envia um sinal de rejeição para que o rejeitador remova a garrafa defeituosa correspondente.
Por que é considerada a Melhor Máquina de Inspeção de Garrafas para linhas de 48.000 BPH?
Combina inspeção online do acabamento da garrafa, processamento de imagem por visão artificial, ecrã HMI, rastreamento e rejeição automática numa configuração projetada para linhas PET/PE de 48.000 garrafas/hora.



